Поради различни области на примена и барања за изведба,одлеаноци производи од различни материјалиможеби ќе треба да се направи тестирање на притисок за да се оценат нивните перформанси и безбедност под специфични услови на притисок. Хидростатско тестирање и пневматско тестирање се вообичаени методи за тестирање на притисок, главно се користат за проверка на затегнатоста и капацитетот за носење притисок на цевководи, опрема или контејнери.
1. Хидростатско тестирање
Тестирањето на хидростатички притисок е метод за тестирање на притисок кој користи вода како медиум за тестирање. Обично се користи за тестирање на отпорност на притисок и запечатување на опрема како што се цевководи, садови под притисок, котли, резервоари за складирање,вентили и пумпи, итн под работен притисок.
Принцип на работа:
Со полнење на опремата или цевководот со вода, постепено зголемувајте го притисокот на водата до 1,5 до 2 пати од проектираниот работен притисок (обично ќе има стандардни барања) и чувајте го одреден временски период (обично 30 минути до неколку часа) за да набљудувајте дали има протекување, проширување или други проблеми.
Клучот за хидростатско тестирање е да се осигура дека водата не содржи меурчиња за време на тестот (не се користи компримиран воздух или гас), бидејќи некомпресибилноста на водата го олеснува пронаоѓањето на протекувањето.
Предности:
Водата не се шири за време на тестот, така што може да произведе пореален ефект на стрес тест.
Водата е стабилна, лесна за добивање и ниска цена.
Може подобро да најде мали протекувања.
Недостатоци:
За време на тестот потребно е одводнување и чистење, што може да предизвика отпад или дополнителни оперативни проблеми.
Не е погодно за некои материјали за опрема што лесно се корозивни или под влијание на вода.
Сценарија за апликација:
Тестирање на притисок на цевководи, котли, резервоари за складирање итн.
Инспекција на опрема во индустрии како што се нафта, гас и хемикалии.
2. Пневматско тестирање
Тестирањето на пневматскиот притисок е метод кој користи гас (обично компримиран воздух или азот) како медиум за тестирање. Овој тест често се користи за опрема која не е погодна за вода или која треба да се тестира на пониски температури.
Принцип на работа:
Наполнете ја опремата или цевководот со гас, постепено зголемувајте го притисокот на гасот и следете го манометарот за да се осигурате дека опремата може да го издржи однапред определениот максимален работен притисок.
За време на тестот, треба да бидете особено внимателни бидејќи гасот е многу компресибилен и може да произведе опасна динамика (како експлозивен проток на воздух) кога истекува.
Предности:
Процесот на тестирање е едноставен, а опремата е лесна за ракување.
Може да се тестира опрема што не е погодна за тестирање на вода, како што се електрична опрема, контејнери со висока температура итн.
За време на тестот не треба да се испушта вода, што може да го намали загадувањето на животната средина.
Недостатоци:
Гасот е многу компресибилен и ако се појави истекување за време на тестот, тоа може да претставува поголем безбедносен ризик.
За мали протекувања, пневматското тестирање можеби не е толку интуитивно и лесно да се најде како тестирањето на притисокот на водата.
Сценарија за апликација:
Тестирање на електрична опрема и пневматски системи.
Опрема што не е погодна за тестирање на вода, како што се одредени контејнери со висока или ниска температура, хемиски реактори итн.
Безбедносна проверка на гасоводи или системи за компримиран гас.
Време на објавување: Декември-02-2024 година