Дуплекс нерѓосувачки челик 2205 одлеаноци

2205 дуплекс нерѓосувачки челик е дуплекс нерѓосувачки челик составен од 21% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот. Структурите на феритот и аустенитот сочинуваат приближно 50%. Има висока јачина, добра цврстина на удар и добра севкупна и локална отпорност на корозија на стрес. Јачината на попуштање на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 е двојно поголема од онаааустенитен нерѓосувачки челик. Оваа карактеристика им овозможува на дизајнерите да ја намалат тежината при дизајнирање производи, што ја прави оваа легура поисплатлива од 316 и 317 литри. Оваа легура е особено погодна за температурен опсег од -50°F/+600°F. За апликации надвор од овој температурен опсег, оваа легура исто така може да се земе предвид, но има некои ограничувања, особено кога се применува на заварени структури.

 

Хемиски состав:

• C: ≤ 0,03
• Mn: ≤ 2,00
• Si: ≤ 1,00
• P: ≤ 0,03
• S: ≤ 0,02
• Cr: 22,0-23,0
• Ни: 4,5-6,5
• Мо: 3,0-3,5
• N: 0,14-0,20

Еквивалентни оценки:
2205 дуплекс челик, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-бр. 1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N

Извршни стандарди:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

Физички својства:

• Густина: 7,98 g/cm3
• Точка на топење: 1300 - 1390 ℃

Решение за термичка обработка:
Држете ја температурата помеѓу 1000 - 1050℃ 1-2 часа, брзо воздушно ладење или водено ладење.

Механички својства:

• Јачина на истегнување: σb≥795Mpa
• Јачина на принос: σb≥550Mpa
• Издолжување: δ≥15%
• Цврстина ≤310 (HB)

Отпорност на корозија и околина за употреба:
Во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик 316L и 317L, дуплекс нерѓосувачкиот челик 2205 има супериорни перформанси во отпорност на корозија со дупчиња и корозија на пукнатини. Има висока отпорност на корозија. Во споредба со аустенитот, неговиот коефициент на термичка експанзија е помал, а топлинската спроводливост е поголема. Во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, дуплексната легура од нерѓосувачки челик 2205 има двојно поголема цврстина на притисок. Во споредба со 316L и 317L, дизајнерот може да ја намали неговата тежина. Легурата 2205 е особено погодна за температурен опсег од -50°F/+600°F. Под строги ограничувања (особено за заварени конструкции), може да се користи и при пониски температури.

Апликации на 2205 DSS Castings:

• Опрема за индустријата за нафта и гас;
• Морски платформи, разменувачи на топлина, подводна опрема, противпожарна опрема;
• Хемиска преработувачка индустрија, прибор и индустрија за цевководи;
• Десалинизација, RO опрема под висок притисок и подморнички цевководи;
• Енергетската индустрија како што е систем за десулфуризација и денитрација на електрани, FGD систем, индустриски систем за чистење, апсорпциона кула;
• Механички делови (делови со висока јачина, отпорни на корозија, отпорни на абење)