Процес на лиење на мувла на школка

Процесот на лиење школка-калап е исто така познат како процес на обликување на школка. Тоа е процес на лиење на потрошен мувла кој користи песок покриен со смола за да го формира калапот. Во процесот на леење школка-калап калапот се прави како школка. Тенкиот или шуплив калап се користи така што тежината на мувлата е помала и ракувањето со мувла станува полесно.

За производство на тенкиот калап, како материјал за мувла се користи фенолна смола со мало додавање на силика песок. За изработка на леење школка-калап потребна е употреба на метална шема, печка, мешавина од песок-смола, кутија за отпад и стопен метал.Лиење школка-калаповозможува користење и на црни и на обоени метали, најчесто се користат стопените металисиво леано железо, еластично леано железо, јаглероден челик,легиран челик, нерѓосувачки челик, алуминиумски легури и бакарни легури.

Чекори на кастинг на школка

1. Креирање на шаблон – Се креира дводелен метален шаблон во облик на посакуваниот образец.
2. Создавање мувла – Прво, секоја половина од шаблонот се загрева на 175-370°C и се премачкува со лубрикант за да се олесни лесното одвојување од формираниот модел. Следно, загреаната шема е прицврстена на кутија за отпад. Кутијата за ѓубре е превртена, овозможувајќи оваа мешавина од песок и смола да го премачка шаблонот. Загреаната шема делумно ја лекува смесата, која сега формира обвивка околу шаблонот. Секоја половина од шаблонот и околната обвивка се стврднуваат до крај во рерна, а потоа лушпата се исфрла од шаблонот.
3. Склоп на мувла - двете половини на школка се споени заедно и безбедно се стегаат за да го формираат целосниот калап за школка. Доколку се потребни некои јадра, тие се вметнуваат пред да се затвори калапот. Калапот за школка потоа се става во колба и се потпира со потпорен материјал.
4. Истурање – Калапот е безбедно прицврстен заедно додека стопениот метал се истура од канта во системот за капење и ја пополнува шуплината на мувлата.
5. Ладење – Откако ќе се наполни калапот, стопениот метал се остава да се излади и да се зацврсти во обликот на саканото леење.
6. Отстранување на лиење – Откако стопениот метал ќе се излади, калапот се крши и се отстранува лиењето. Процесите на отсекување и чистење се изведуваат за да се отстрани вишокот метал од системот за напојување и да се одвојат малите честички од песок од калапот.

Карактеристики на процесот на обликување на школка:

• • Во процесот на обликување школка дебелината и тежината на мувлата е помала.
• • Стапката на производство на мувла од школка е многу висока.
• • Поради малата порозност на мувлата, мора да се користи преку подигач.
• • Корисен е само за кружни и симетрични работи.
• • Многу комплицирани форми не можат да се формираат со методот на леење на калап.
• • Овој процес произведува повеќе димензионално прецизно леење во споредба со другитепроцес на леење песок.
• • Може да се користат пониски агли на провев.