Лиениот челик се однесува на челикот што се користи за производство на одлеаноци од челик. Леаниот челик треба да се користи кога јачината на леењето е релативно голема и употребата на леано железо не може да ги исполни барањата. Сепак, флуидноста на стопениот челик од леано челик не е добра како онаа на леано железо, така што дебелината на структурата на истурање не треба да биде премногу мала и формата да не биде премногу комплицирана. Кога содржината на силикон е контролирана на горната граница, флуидноста на стопениот челик може да се подобри.
Леаниот челик може да се подели на леано легиран челик и леано јаглероден челик според неговиот хемиски состав, а исто така може да се подели на леано челично средство, фрлен специјален челик, инженерско и структурно леење и леано легиран челик според неговите карактеристики.
Според хемискиот состав
1. леано јаглероден челик. Фрлен челик со јаглерод како главен легирачки елемент и мала количина други елементи. Леаниот јаглероден челик може да се подели на леано челик со низок јаглерод, леано средно јаглероден челик и леано челик со висок јаглерод. Содржината на јаглерод во леано нискојаглероден челик е помала од 0,25%, содржината на јаглерод во леано јаглероден челик е помеѓу 0,25% и 0,60%, а содржината на јаглерод во леано челик од јаглерод е помеѓу 0,6% и 3,0%. Јачината и цврстината на леаниот јаглероден челик се зголемуваат со зголемувањето на содржината на јаглерод. Леаниот јаглероден челик ги има следниве предности: помала цена на производство, поголема јачина, поголема цврстина и поголема пластичност. Леаниот јаглероден челик може да се користи за производство на делови што носат големи оптоварувања, како што се штандови за челични валави и хидраулични подлоги за печат во тешка машинерија. Може да се користи и за производство на делови што се подложени на големи сили и удари, како што се тркала, спојки, потпори и странични рамки на железничките возила.
2. Леано легиран челик. Леано легиран челик може да се подели на леано легиран челик (вкупните елементи од легура се помали или еднакви на 5%), леано легиран челик (вкупните елементи на легури се од 5% до 10%) и леано легиран челик (вкупна легура елементите се поголеми или еднакви на 10%).
Со употреба на карактеристики
1. Лиење челик за алат. Леаниот челик за алати може да се подели на челик за алат за леење и челик на калап за лиење.
2. Лиење специјален челик. Лиење специјален челик може да се подели на леано нерѓосувачки челик, фрлен отпорен на топлина челик, фрлен челик отпорен на абење, леано легура на база на никел, итн.
3. Фрлен челик за инженерство и конструкција. Леано челик за инженерство и структура може да се подели на леано јаглероден структурен челик и леано легура структурен челик.
4. Леано легиран челик. Може да се подели на леано легиран челик, леано средно легиран челик и леано легиран челик.
304 и 316 леаниот челик се најчесто користени нерѓосувачки челици леарници од челик. Двајцата се аустенитни леани челици, немагнетни или слабо магнетни. 430, 403 и 410 се аустенитни-феритни не'рѓосувачки челици со магнетни својства.
Во производството на челични одлеаноци, топењето на леано челик е клучен процес. Пред секое истурање, потребна е анализа пред печката. Пропорцијата на секој хемиски елемент мора да ги исполнува барањата на клиентите и практичната примена.
Со цел да се зголеми брзината на топење и да се обезбеди квалитетот на леење, во странство обично се користат инготи со квалификуван состав за чистење. Меѓутоа, во кинеските леарници металните материјали што се користат за топење се поделени во два вида: рециклирани материјали и нови материјали. Рециклиран материјал се однесува на системот за истурање и подигнување на фрлање, фрлање отпад, итн. Пред употреба, хемискиот состав и степенот треба да се анализираат јасно, а нечистотиите на површината и оксидната скала треба да се отстранат со минирање или пескарење, а потоа да се стават настрана , или рециклираниот материјал треба да се топи и истури во инготи за употреба.
Нови материјали се инготи направени од одредени оценки на метални шипки или остатоци, како и најчесто користени феролегури и чисти метални материјали. Металните шипки и инготите од одредени оценки треба да се анализираат за составот и да ги исполнуваат стандардите, а големината на решетките треба да биде во согласност со големините на електричната печка и садот.
▶ Суровини од леано челик според стандардни или прилагодени хемиски состави и механички својства.
• Јаглероден челик: AISI 1020 - AISI 1060,
• Челични легури: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... итн на барање.
• Не'рѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 и друг степен на не'рѓосувачки челик.
▶ Способности на лиење од песок обликувани рачно:
• Максимална големина: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5.000 тони - 6.000 тони
• Толеранции: По барање.
▶ Способности на фрлање песок со машини за автоматско обликување:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8.000 тони - 10.000 тони
• Толеранции: По барање.
|
Фрлен јаглероден челик
|
||||||||||
| Не | Кина | Јапонија | САД | ISO | Германија | Франција | Русија гост | Британија | ||
| МК | ЈИС | ASTM | UNS | ДИН | С-Бр. | НФ | БС | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | А1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | А2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | А5 |
