ФАБРИКА ЗА РАБОТНИ ОБЛАСТИ

ОЕМ механичко и индустриско решение

Лиење на челичен песок во Кина

Краток опис:

Фрлен метал: леано челик
Процес на лиење: Лиење со песок
Тежина на единицата на леење: 9,5 кг
Апликација: Земјоделска машинерија
Површинска обработка: минирање на истрел
Термичка обработка: Анкета

 

Во производството на одлеаноци од челик песок,Топењето на леано челик е клучен процес. Пред секое истурање, потребна е анализа пред печката. Пропорцијата на секој хемиски елемент мора да ги исполнува барањата на клиентите и практичната примена.


Детали за производот

Ознаки на производот

Како леење песок леарница од Кина, RMC може да го фрли леаниот челик со леење во песок. Леаниот челик може да се подели на леано легиран челик и леано јаглероден челик според неговиот хемиски состав, а исто така може да се подели на леано челично средство, фрлен специјален челик, инженерско и структурно леење и леано легиран челик според неговите карактеристики.

Според хемискиот состав
1. леано јаглероден челик. Фрлен челик со јаглерод како главен легирачки елемент и мала количина други елементи. Леаниот јаглероден челик може да се подели на леано челик со низок јаглерод, леано средно јаглероден челик и леано челик со висок јаглерод. Содржината на јаглерод во леано нискојаглероден челик е помала од 0,25%, содржината на јаглерод во леано јаглероден челик е помеѓу 0,25% и 0,60%, а содржината на јаглерод во леано челик од јаглерод е помеѓу 0,6% и 3,0%. Јачината и цврстината на леаниот јаглероден челик се зголемуваат со зголемувањето на содржината на јаглерод. Леаниот јаглероден челик ги има следниве предности: помала цена на производство, поголема јачина, поголема цврстина и поголема пластичност. Леаниот јаглероден челик може да се користи за производство на делови што носат големи оптоварувања, како што се штандови за челични валави и хидраулични подлоги за печат во тешка машинерија. Може да се користи и за производство на делови што се подложени на големи сили и удари, како што се тркала, спојки, потпори и странични рамки на железничките возила.

2. Леано легиран челик. Леано легиран челик може да се подели на леано легиран челик (вкупните елементи од легура се помали или еднакви на 5%), леано легиран челик (вкупните елементи на легури се од 5% до 10%) и леано легиран челик (вкупна легура елементите се поголеми или еднакви на 10%).

Со употреба на карактеристики
1. Лиење челик за алат. Леаниот челик за алати може да се подели на челик за алат за леење и челик на калап за лиење.
2. Лиење специјален челик. Лиење специјален челик може да се подели на леано нерѓосувачки челик, фрлен отпорен на топлина челик, фрлен челик отпорен на абење, леано легура на база на никел, итн.
3. Фрлен челик за инженерство и конструкција. Леано челик за инженерство и структура може да се подели на леано јаглероден структурен челик и леано легура структурен челик.
4. Леано легиран челик. Може да се подели на леано легиран челик, леано средно легиран челик и леано легиран челик.

304 и 316 леано челик се најчесто користени нерѓосувачки челици. Двајцата се аустенитни леани челици, немагнетни или слабо магнетни. 430, 403 и 410 се аустенитни-феритни не'рѓосувачки челици со магнетни својства.

 

▶ Суровини од леано челик според стандардни или прилагодени хемиски состави и механички својства.
• Јаглероден челик: AISI 1020 - AISI 1060,
• Челични легури: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... итн на барање.
• Не'рѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 и друг степен на не'рѓосувачки челик.

▶ Способности на лиење од песок обликувани рачно:
• Максимална големина: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5.000 тони - 6.000 тони
• Толеранции: По барање.

▶ Способности на фрлање песок со машини за автоматско обликување:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8.000 тони - 10.000 тони
• Толеранции: По барање.

▶ Главна постапка на производство
• Модели и дизајн на алати → Изработка на обрасци Process Процес на обликување Anal Анализа на хемиски состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање на истрели Processing Обработка на пост или пакување за испорака

. Способности за инспекција на леење песок
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Инспекција на тврдоста на Бринел, Роквел и Викерс
• Механичка анализа на имотот
• Тестирање на ниско и нормално влијание на температурата
• Инспекција за чистота
• Увид во УТ, МТ и РТ

Process Пост-кастинг процес
• Одмастување и чистење
• Експлозија на истрел / Пининг од песок
• Термичка обработка: Нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обработка: Пасивација, андонизирање, поплавување, топла цинк-позлата, цинк-поплочување, никелирање, полирање, електро-полирање, сликарство, геомет, цинтек
• Обработување: вртење, мелење, лемење, дупчење, брусење, мелење,

 

 

Легури од леано челик на леарницата за леење песок на RMC

 

Не Кина Јапонија Кореја Германија Франција Русија гост
МК ЈИС КС ДИН С-Бр. НФ
1 ZG40Mn SCMn3 SCMn3 GS-40Mn5 1.1168 - -
2 ZG40Cr - - - - - 40Xл
3 ZG20SiMn SCW480 (SCW49) SCW480 GS-20Mn5 1.112 G20M6 20гсл
4 ZG35SiMn SCSiMn2 SCSiMn2 GS-37MnSi5 1.5122 - 35гсл
5 ZG35CrMo SCCrM3 SCCrM3 GS-34CrMo4 1.722 G35CrMo4 35XMл
6 ZG35CrMnSi SCMnCr3 SCMnCr3 - - - 35Xгсл
steel sand casting foundry
china castings

  • Претходно:
  • Следно:

  •