Кина OEM прилагоден хром молибденумален челикинвестициски производи за кастингсо CNC машински услуги.
Јаглеродниот челик, нисколегиран челик, високолегиран челик и одлеаноците од челик за алат се користат во неколку индустриски апликации. Со нивните бројни оценки, челикот и нивните легури можат да бидат термички обработени за да се подобри неговата цврстина и цврстина на истегнување и да се приспособи цврстината или еластичноста на потребите за примена на инженерот или саканите механички својства.
| Хемиски состав на дел од леано челик од хром молибден | ||||||
| Одделение за челик | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | М (%) | P、S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 часот | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Користење напроцес на инвестициско кастинг, леарницата за лиење RMC е способна да ги исполни спецификациите на материјалот според стандардите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB. Имаме повеќе од 100 различни црни и обоени легури со кои лееме делови користејќи сложени критериуми за дизајн. Нашите димензионално и геометриски сложени инвестициски одлеаноци се произведуваат во форма на мрежа, минимизирајќи ја потребата за секундарна обработка.
Лиен челик од хром-молибден е широко користен во индустриски полиња со релативно високи механички својства. Додавањето на молибден во челик од хром може да ја зголеми цврстината на челичните одлеаноци без да има значително влијание врз цврстината на ударот на лиениот челик. Покрај тоа, челикот од хром-молибден има многу добри перформанси на високи температури и отпорност на лази. По гаснењето и калењето или нормализирањето на термичката обработка, лиениот челик од хром-молибден може да добие одлични механички својства.
Молибденот може да ја подобри стврднувањето на лиениот челик и да ја намали температурната кршливост на лиениот челик. Лиен челик од хром-молибден се користи за одлеаноци со големи пресеци и челични одлеаноци кои бараат длабоко стврднување.
| Технички податоци за лиење инвестиции во RMC Foundry | |
| R & D | Софтвер: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Време за развој и примероци: 25 до 35 дена | |
| Растопен метал | Феритен нерѓосувачки челик, Мартензитен нерѓосувачки челик, аустенитен нерѓосувачки челик, нерѓосувачки челик за стврднување од врнежи,Дуплекс нерѓосувачки челик |
| Јаглероден челик, легиран челик, челик за алат, челик отпорен на топлина, | |
| Алуминиумска легура, легура на бакарна база, легура на база на кобалт | |
| Метален стандард | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Материјал за градење школка | Силика сол (таложена силициум диоксид) |
| Водно стакло (натриум силикат) | |
| Мешавини од силика сол и водено стакло | |
| Технички параметар | Тежина на парче: 2 грама до 200 килограми |
| Максимална димензија: 1.000 mm за дијаметар или должина | |
| Минимална дебелина на ѕидот: 1,5 мм | |
| Грубост на лиење: Ra 3,2-6,4, Грубост на обработка: Ra 1,6 | |
| Толеранција на лиење: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Толеранција на обработка: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Внатрешно јадро: керамичко јадро, јадро уреа, восочно јадро растворливо во вода | |
| Термичка обработка | Нормализирање, калење, гаснење, жарење, раствор, карбуризација. |
| Површински третман | Полирање, песок / песок, цинкување, никел, третман со оксидација, фосфатирање, бојадисување во прав, геормет, елоксирање |
| Тестирање на димензии | CMM, Vernier дебеломер, Внатрешен дебеломер. Мерач на длабочина, Мерач на висина, Оди/Не оди Мерач, Специјални тела |
| Хемиска инспекција | Анализа на хемиски состав (20 хемиски елементи), инспекција на чистота, рендгенска радиографска инспекција, анализатор на јаглерод-сулфур |
| Физичка инспекција | Динамичко балансирање, статичко балансирање, механички својства (тврдост, јачина на попуштање, цврстина на истегнување), издолжување |
| Производствен капацитет | Повеќе од 250 тони месечно, повеќе од 3.000 тони годишно. |
Процес на кастинг на инвестиции
