Фабрика за обработка на ЦПУ
Прецизната обработка е процес на сечење метални делови за да се прилагодат на апликациите и функциите на крајниот корисник. Голем дел од модерните процеси на обработка се спроведуваат со компјутерска нумеричка контрола, CNC, во која компјутерите се користат за контрола на движењето и работата на мелниците, струговите и другите машини за сечење. Овој метод на прецизно производство, исто така наречен CNC обработка, игра витална важна улога во модерната производствена индустрија, особено за некои делови за обработка со висока точност.
За некои од апликациите, самоодлеаноциили кованиците без обработка би можеле да ги достигнат саканите толеранции и барања за површина. Меѓутоа, за повеќето ситуации, обработката е потребна за да одговара на уникатните спецификации на купувачот и да се осигура декаготови метални деловиможе да работи правилно со други делови. Дури и заинвестициски делови за лиење, кои имаат многу подобра површина и степен на толеранција од другите процеси на формирање метал, сè уште имаат потреба од дополнителен процес на обработка.
За да се обезбеди висок квалитет и прецизност на готовиотделови за обработка, компјутерските програми се критични. Компјутерски потпомогнат дизајн, кој накратко се нарекува CAD, и Computer Aided Manufacturing, наречен CAM, се користат како програми за давање детални упатства за секој чекор од процесот на прецизна обработка. Програмите како SolidWorks, ProE и UG создаваат исклучително детални 3D модели.
Благодарение на напредните CNC машини и 4 центри за обработка на оски од хоризонтални и вертикални типови, RMC е специјализирана за производство на OEM делови за прилагодена обработка со центар за обработка, CNC машини и други специјални алатки според цртежите на клиентите со барања за строга толеранција и грубост на површината. Лиење од црни и обоени метали се обработуваат кај насфабрика за обработка, што може да ни помогне да имаме голема предност во контролирањето на трошоците и квалитетот.
Процес на CNC обработка
Центар за вертикална обработка
Што можеме да постигнеме со CNC обработка
| Објекти | Количина | Опсег на големина | Годишен капацитет | Точност |
| Вертикален центар за обработка на CNC (VMC) | 48 комплети | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тони/годишно или 300000 парчиња годишно | ±0,005 |
| Хоризонтален центар за обработка на CNC (VMC) | 12 комплети | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тони/годишно или 100000 парчиња годишно | ±0,005 |
| ЦПУ машина | 60 комплети | Максимален дијаметар на вртење. φ600mm | 5000 тони/годишно или 600000 парчиња годишно |
Обработка на компоненти за хидраулика
Видови метали и легури обработени во нашата машинска работилница
• Сиво леано железо
• дуктилно леано железо
• Јаглероден челик од нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик.
• Легури на челик од стандардни класи до специјални класи на барање.
• Алуминиум, цинк и нивни легури
• Месинг и бакар
• Нерѓосувачки челик, дуплекс нерѓосувачки челик
• Челик отпорен на абење, Челик отпорен на корозија, Челик отпорен на топлина.
• Челични и алуминиумски профили
• Кованици од легура
Прецизна обработка
Кои процеси на обработка можеме да ги направиме
Достапните процеси на обработка во фабриката за обработка на RMC CNC се Туринг, Соочување, Досадување, Мелење, Дупчење, Планирање, Обликување, Вдлабнување, Брусење со лице, Цилиндрично брусење, Брусење, Замачкување на запчаници, Навојување, Лапирање, тапкање... итн.
- Успевање
Овој процес користи дијаметри на дупките за брусење кои се движат од 0,8 mm до 100 mm и има длабочина до 280 mm. Линеарната толеранција е 0,001 mm, заобленоста од 0,0005 mm и исправноста од 0,0005 mm. Површинската завршница е Ra 0,05 μm. Се користат хоризонтални и вертикални машини за брусење и вклучуваат едновретено, двовретено и шест вретено.
- Вртење
Ова е процес на единечно сечење на стврднати парчиња. Нашиот процес на тврдо вртење може да обработува делови со цврстина над 58 HRC по термичка обработка, максимален дијаметар на вртење од 26 mm, должина на вртење до 100 mm, димензионална толеранција од 0,005 mm и грубост Ra0,2μm.
- Мелење на ОД и ИД
Овој процес ни овозможува да обработуваме шахти со дијаметар од 750 mm, должина од 1000 mm, заобленост од 0,0004 mm и цилиндричност од 0,001 mm. Внатрешните дупки се движат од 3 mm до 100 mm.
- Отстранување
Способностите за отстранување на гребенот на RMC вклучуваат електрохемиска обработка, метод на топлинска енергија и обработка на абразивен проток. Тие се користат за хидраулични, автомобилски и воздушни компоненти со вкрстени дупки и сложена внатрешна празнина за да се исполнат строгите барања за отстранување на гребенот.
- OD мелење без центар
Се користи за шахти со дијаметар од 200 mm, должина од 400 mm, толеранција на дијаметар од 0,001 mm, цилиндричност до 0,0005 mm. Достапно е и за преку храна и за внесување.
Хоризонтален центар за обработка
Работилница за CNC обработка
Добро организирана опрема на која се потпираме за CNC прецизна обработка
Работилница за CNC обработка
Процес на прецизна обработка
ЦПУ машина
Фабрика за обработка
Центар за вертикална обработка
Хоризонтален центар за обработка
Хоризонтален центар за обработка
ЦПУ дупчење
Работилница за машинска обработка
Служба за обработка на CNC
Сервис за прецизна обработка
Машински центар
Апликации на делови за обработка на ЦПУ
Нашите производи се користат низиндустриикако што се автомобили, хидраулика, железнички товарни вагони, тешки камиони, логистичка опрема, цевки и пумпа, нафта и гас и земјоделска опрема.
| • Железнички возови | • Логистичка опрема |
| • Тешки камиони | • Земјоделска опрема |
| • Автомобилство | • Хидраулика |
| • Градежна опрема | • Системи на мотори |
Метални производи од CNC прецизна обработка
Повеќе од CNC обработка
Како едношалтерски давател на решенија и комплетен добавувач заодлеаноци од песок, инвестициски одлеаноци, ковања и машинска обработка, исто така нудимеуслугина термичка обработка, површинска обработка со сигурност и флексибилност. Нашите инженери внимаваат на производствениот процес од дизајнирање на шаблони до готови производи, како и повратни информации од клиентите. Клиентите се потпираат на нас за истовремена поддршка за дизајн и инженерство, поддршка за материјали и производство во однос на својствата и спецификациите. Имаме внатрешни способности за брзо прототипирање и внатрешно тестирање на материјали, NDT, заварување и термичка обработка.
Затоа, работите што можеме да ги направиме се сеопфатни и еднократно:
- Услуги:Дизајн на модели, предлози за намалување на трошоците, производство на алатки и модели, примероци, масовно производство, логистика, после сервис.
- Лиење и формирање: Инвестициски кастинг, Леење од песок, Леење со гравитација, Леење со висок притисок,Лиење на школка, фалсификување, прецизна обработка и метални изработки.
- Термичка обработка:Гаснење, калење, нормализирање, жарење, карбуризација, нитроција
- Површинска обработка:Елоксирање, цинкување, полирање, GeoMet, Zintek... итн
- Служба за тестирање:Хемиски состав, механички својства, флуоресцентни или магнетни инспекции на пенетрација (FPI, MPI), Х-зраци, ултразвучно тестирање
За да дознаете повеќе за тоа како можеме да помогнеме со вашите потреби за лиење и обработка или да разговарате за опциите, само слободноконтактирајте со нашиот инженерски тимденес.
Делови за обработка на дуктилно железо
