Лиење обложена песочна обвивка во компанија за лиење во Кина.
За време на лиење на мувла, прво треба да ги направиме обрасците според барањата и цртежите на клиентот, како и да го земеме предвид додатокот за лиење. Пред да се направат калапот и јадрото за лиење, обложениот песок е покриен со цврста фолија на смола на површината на честичките од песок. Обложениот песок се нарекува и песок од школка (јадро). Технолошкиот процес е механичко мешање на терморегулирачко фенолно дрво во прав со суров песок и зацврстување при загревање. Тој е развиен во обложен песок со употреба на термопластична фенолна смола плус латентно средство за лекување (како што е уротропин) и лубрикант (како што е калциум стеарат) преку одреден процес на обложување. Кога обложениот песок се загрева, смолата обложена на површината на честичките од песок се топи. Под дејство на метиленската група распаднат од „Малтропин“, стопената смола брзо се трансформира од линеарна структура во структура на тело што не може да се разлее, така што обложениот песок се зацврстува и се формира. Покрај општата сува грануларна форма на обложен песок, има и влажен и вискозен обложен песок.
Во споредба со другиот смолен песок, обложеното обликување на песок ги има следниве карактеристики
1) Има соодветни перформанси на силата. Може да ги исполни барањата за песок од јако јадро со висока цврстина, песок со врела кутија со средна цврстина и песок од обоена легура со мала јачина.
2) Одлична флуидност, добра способност за обликување на јадрото на песок и јасен преглед, што може да произведе најсложени јадра од песок, како што се јадра од песок со јакна како вода, цилиндрични глави и тела на машината.
3) Квалитетот на површината на песочното јадро е добар, компактен и не е лабав. Дури и ако се нанесе помалку или без премази, може да се добие подобар квалитет на површината на одлеаноците. Димензионалната точност на леењата може да достигне CT7-CT8, а грубоста на површината Ra може да достигне 6,3-12,5μm.
4) Добра склопливост, што е погодно за чистење на лиење и подобрување на перформансите на производот
5) Песочното јадро не е лесно да се апсорбира влагата, а јачината на долгорочното складирање не е лесно да се намали, што е погодно за складирање, транспорт и употреба
Процеси на производство на обложен облик на песок (јадро) за изливање на обликување на школка:
1. Основниот процес на производство на обложен облик на песок (јадро) е: флип или дува песок → кора → празнење песок → стврднување → јадро (мувла) и така натаму.
1) Превртете го или дувајте песок. Тоа е, обложениот песок се истура врз калапот за школка или се разнесува во кутијата за јадро за да се произведе јадрото на школка или школка.
2) Анкрустрација. Дебелината на слојот на школка се контролира со прилагодување на температурата на греењето и времето на одржување.
3) Испуштање од песок. Навалете го калапот и кутијата за јадро за да направите пад од нереагиран слој да падне од загреаната површина на школка и соберете го за повторна употреба. За да може полесно да се отстрани нерастопениот обложен песок, доколку е потребно, може да се донесе механички метод на тресење напред и назад.
4) Стврднување. Во состојба на греење, за да ја направите дебелината на лушпата порамномерна, направете ја во одреден временски период да контактира со површината на загреаната обвивка за понатамошно зацврстување.
5) Земете го јадрото. Извадете ја зацврстената форма на школка и јадрото на школка од кутијата за мувла и јадро.
