Одлеаноци од обложена песочна школка изработени од сиво леано железо, еластично леано железо и леано легиран челик во кинеската компанија за лиење.
За време налеење на мувла од школка, прво леарницата треба да ги изработи шаблоните според барањата и цртежите на купувачите, како и да го земе предвид додатокот за леење. Пред да се направат калапот и јадрото за леење, обложениот песок е покриен со цврста смола фолија на површината на честичките од песок. Обложениот песок се нарекува и школка (јадро) песок. Технолошкиот процес е механички да се меша прашкастата термореактивна фенолна дрво со суров песок и да се зацврсти кога ќе се загрее. Тој е развиен во обложен песок со користење на термопластична фенолна смола плус латентно стврднувачко средство (како уротропин) и лубрикант (како што е калциум стеарат) преку одреден процес на обложување. Кога обложениот песок се загрева, смолата обложена на површината на честичките од песок се топи. Под дејство на метиленската група разложена од Малтропинот, стопената смола брзо се трансформира од линеарна структура во структура на телото што не може да се раствори, така што обложениот песок се зацврстува и формира. Покрај општата сува грануларна форма на обложен песок, има и влажен и вискозен обложен песок.
Процесот на лиење на мувла на школка ги има следните карактеристики
1) Има соодветни перформанси на силата. Може да ги исполни барањата за јадро на обвивка со висока цврстина, песок со средна цврстина и песок од обоена легура со ниска цврстина.
2) Одлична флуидност, добра калапитливост на јадрото на песок и јасен преглед, што може да ги произведе најкомплексните песочни јадра, како што се песочните јадра на обвивката за вода, како што се главите на цилиндрите и телата на машината.
3) Квалитетот на површината на песочното јадро е добар, компактен и не лабав. Дури и ако се нанесува помалку или без облога, може да се добие подобар квалитет на површината на одлеаноците. Димензионалната точност на одлеаноците може да достигне CT7-CT8, а грубоста на површината Ra може да достигне 6,3-12,5μm.
4) Добро склопување, што е погодно за чистење на лиење и подобрување на перформансите на производот
5) Јадрото на песок не е лесно да ја апсорбира влагата, а силата на долгорочно складирање не е лесно да се намали, што е погодно за складирање, транспорт и употреба
Процеси на производство на калап со обложен песок (јадро) за изработка на калапи:
1. Основниот процес на производство на обложена песочна мувла (јадро) е: превртување или дување песок→ кора→ празнење на песок→ стврднување→ јадро (калап) и така натаму.
1) Превртете или дувајте песок. Односно, обложениот песок се истура на калапот за школка или се дува во кутијата за јадрото за да се произведе јадрото на школка или школка.
2) Енкрустрација. Дебелината на слојот на обвивката се контролира со прилагодување на температурата на загревање и времето на задржување.
3) Исцедок од песок. Навалете го калапот и јадрото за да го натерате нереагираниот обложен песок да падне од загреаната површина на обвивката и соберете го за повторна употреба. За да се олесни отстранувањето на нерастопениот обложен песок, доколку е потребно, може да се примени механички метод на тресење напред-назад.
4) Стврднување. Во грејна состојба, за да ја направите дебелината на обвивката порамномерна, ставете ја во контакт со површината на загреаната обвивка во одреден временски период за дополнително да се стврдне.
5) Земете го јадрото. Извадете ја стврдната обвивка и јадрото на школка од калапот и јадрото.
