1- Што е тоа лиење на школка?
Лиење на обликување на школка се нарекува и претходно обложено фрлање на песок со смола, леење на обликување на топла школка или фрлање на јадро. Главниот материјал за обликување е претходно обложениот песок со фенолна смола, што е поскапо од зелениот песок и песок од фуран смола. Покрај тоа, овој песок не може да се користи за рециклирање. Затоа, леано налимките за обликување на школка имаат поголеми трошоци од фрлањето со песок. Сепак, во споредба со лиење со зелен песок, одлеаноците за обликување на школка имаат многу предности како што се поголема димензионална толеранција, добар квалитет на површината и помалку дефекти на леење. Процесот на лиење на обликување на школка е специјално погоден за производство на леано тешки форми, садови под притисок, чувствителни на тежина и фрлања кои бараат супериорни завршни површини.
2- Кои се чекорите на лиење на мувла?
✔ Изработка на метални обрасци. Пред-обложената смола песок треба да се загрева во обрасците, така што металните обрасци се неопходна алатка за да се направат одлеаноци за обликување на облоги.
✔ Изработка на претходно обложена мувла од песок. По инсталирањето на металните обрасци на машината за обликување, претходно обложениот смолен песок ќе се застрела во обрасците, а по загревањето, слојот од смола ќе се стопи, а потоа калапите за песок стануваат цврста обвивка и јадра од песок.
✔ Топење на леаниот метал. Користејќи индукциски печки, материјалите ќе се стопат во течност, а потоа треба да се анализираат хемиските соединенија на течното железо за да одговараат на потребните броеви и проценти.
✔ Истурање на метал. Кога стопеното железо ќе ги исполни барањата, тогаш тие ќе се истурат во калапите за школка. Врз основа на различни карактери на дизајнот на леење, калапите за школка ќе бидат закопани во зелен песок или наредени со слоеви.
Bla минирање, мелење и чистење на истрел. По ладењето и зацврстувањето на одлеаноците, подигачите, портите или дополнителното железо треба да се исечат и отстранат. Тогаш леаните од железо ќе се чистат со опрема за лупење на песок или машини за минирање. По мелењето на главата на портата и линиите за разделување, ќе дојдат готовите делови за лиење, чекајќи ги понатамошните процеси доколку е потребно.
3- Кои се предностите на лиење на мувла во школка?
Cast Одлеаноците во облик на школка се генерално поточно димензионално прецизни од леаностите на песок.
✔ Помазна површина на готовите леења може да се добие со лиење на школка.
By Потребни се пониски агли на нацрт од фрлање на песок со фрлање калапи.
✔ Пропустливоста на обвивката е голема и затоа се појавуваат помалку или воопшто не се вклучуваат гасови.
Process Процесот на фрлање мувла треба многу мала количина песок.
✔ Механизацијата е лесно можна поради едноставната обработка вклучена во обликување на школка.
4- Кои метали и легури може да се излеат со процесот на лиење на школка?
• Фрлен јаглероден челик: Челик со низок јаглерод, среден јаглероден челик и челик со висок јаглерод од AISI 1020 до AISI 1060.
• Легури од леано челик: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... итн на барање.
• Фрлен не'рѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и друг степен од не'рѓосувачки челик.
• Леани алуминиумски легури.
• Месинг и бакар.
• Други материјали и стандарди на барање
5- Какви толеранции на леење може да се постигне со процесот на лиење на школка?
Како што споменавме во толеранцијата за леење за леење на песок, одлеаноците од мувла имаат многу поголема точност и поцврста толеранција од фрлањето на песок. Еве во следново се оценката за општа толеранција што би можеле да ја достигнеме со фрлање на мувла и не-печење фуран смола фрлање песок:
✔ ДЦТ одделение според лиење на школка од мувла или леење на песок со смола од фуран: CTG8 ~ CTG12
CT GCT одделение со лиење на школка од мувла или леење на песок со смола од фуран: CTG4 ~ CTG7