ФАБРИКА ЗА РАБОТНИ ОБЛАСТИ

ОЕМ механичко и индустриско решение

Сиво железо вакуумско леење

Краток опис:

Лиење метали: сиво леано железо

Производство на лиење: вакуумско леење

Тежина: 5,60 кг

Термичка обработка: Анкета

 

Леано сиво железо вакуумско леење дозволува производство на мали серии на висококвалитетни лајсни во низа полиуретански смоли кои ги реплицираат перформансите на инженерските пластики без големи трошоци за тврди алатки поврзани со вбризгување. 

 


Детали за производот

Ознаки на производот

Сиво железо вакуумско леење од Кина леарница со OEM сопствени услуги. 

Materials Материјали за вакуумско леење:
• јаглероден челик: нискојаглероден челик, среден јаглероден челик и високојаглероден челик од AISI 1020 до AISI 1060.
• Легури од леано челик: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… итн на барање.
• Не'рѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и друго одделение од не'рѓосувачки челик.
• Месинг и бакар.
• Други материјали и стандарди на барање

Cap Капацитети за кастинг на процеси:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Толеранции: По барање.

▶ Проверка на компонентите за лиење на V-процес:
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Инспекција на тврдоста на Бринел, Роквел и Викерс
• Механичка анализа на имотот
• Тестирање на ниско и нормално влијание на температурата
• Инспекција за чистота
• Увид во УТ, МТ и РТ

Proced Процедури за вакуумско леење:
• Моделот е цврсто покриен со тенок лист пластика.
• Колба се става над обложената шема и се полни со сув песок без врзување.
• Втората школка потоа се става на врвот на песокот, а вакуумот го повлекува песокот така што делот може да биде затегнат и повлечен. Двете половини на калапот се направени и составени на овој начин.
• За време на истурање, калапот останува под вакуум, но шуплината на леење не.
• Кога металот се зацврсти, вакуумот е исклучен и песокот паѓа, ослободувајќи го лиењето.
• Вакуумското обликување произведува леење со висококвалитетни детали и димензионална точност.
• Особено е добро прилагоден за големи, релативно рамни леаности.

Process Пост-кастинг процес
• Одмастување и чистење
• Експлозија на истрел / Пининг од песок
• Термичка обработка: Нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обработка: Пасивација, андонизирање, поплавување, топла цинк-обложување, цинк-поплочување, никелирање, полирање, електро-полирање, сликарство, геомет, цинтек.
• Обработување: Вртење, мелење, лемење, дупчење, брусење, мелење.

▶ Зошто избирате RMC за компоненти за фрлање на процеси V (вакуум)?
• Лесно обновување на песокот бидејќи не се користат врзива
• Песокот не бара механичко реновирање.
• Добра пропустливост на воздухот затоа што нема вода се меша со песок, затоа помалку дефекти на леење.
• Посоодветен за одлично леење
• Економично, особено за големи леења.

 

vacuum casting foundry

 

 


  • Претходно:
  • Следно:

  •