ФАБРИКА ЗА РАБОТНИ ОБЛАСТИ

ОЕМ механичко и индустриско решение

Инвестиции кастинг

Леарница за лиење инвестиции

Инвестициско фрлање, исто така познато како фрлање изгубен восок или прецизно фрлање, е процес што се практикува илјадници години, при што процесот на изгубен восок е една од најстарите познати техники за формирање метали.

Поради сложената структура во димензија и геометриска, инвестициските одлеаноци се произведуваат до нето-форма или близу до мрежна форма, со што се минимизира потребата за секундарни процеси како што се поставување, вртење или друг процес на обработка.

Кастингот за инвестиции е процес на производство што може да се пронајде пред повеќе од 5.000 години. Оттогаш, кога пчелиниот восок ја формираше моделот, до денешните високо-технолошки восоци, огноотпорни материјали и специјални легури, изгубените леења од пена обезбедуваат високо квалитетни компоненти да се произведуваат со предности на точност, повторливост и интегритет.

Инвестициското леење го носи своето име од фактот дека моделот е инвестиран или опкружен со огноотпорен материјал. Восочните обрасци бараат исклучително внимание затоа што не се доволно силни за да можат да издржат на силите што се среќаваат при изработката на мувла. 

cast pouring during lost wax casting

Леарница за лиење инвестиции

Што можеме да постигнеме со изгубени восочни инвестиции

Изгубените инвестиции за восочни восоци можат да достигнат степен на димензионална толеранција CT4 ~ CT7 според ISO 8062. Нашите целосно организирани опрема и процеси за автоматизација на процесите овозможуваат постојани и повторливи толеранции близу ± 0,1 mm. Изгубените делови за фрлање восок исто така може да се произведат во широк опсег на големина, тие можат да бидат мали колку 10 mm долги x 10 mm ширина x 10 mm високи и тешки дури 0,01 kg, или големи 1000 mm во должина и тежина дури 100 кг.

RMC е водечки производител во индустријата за врвни квалитетни инвестициски кастинг посветени на обезбедување одличен квалитет, супериорна вредност и исклучително искуство на клиентите. RMC има искуство, техничка експертиза и процеси за гарантирање на квалитет за доследно и сигурно да испорача широк спектар на фрлања со понатамошна обработка.

• Максимална големина на лиење: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Опсег на фрлена тежина: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Врзани материјали за градење на школка: Силициум сол, водено стакло и нивни мешавини.
• Толеранција на кастинг: CT4 ~ CT7 или по барање.

shell making for investment casting process

Изработка на школка за време на кастинг за инвестиции

Кои метали и легури можеме да ги истуриме со кастинг со инвестиции

RMC е способен да исполнува широк спектар на спецификации на материјал од легури според ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO и GB стандардите. Имаме повеќе од 100 различни црни и обоени легури со кои фрламе делови користејќи комплексна структура на дизајнот.

• Сиво леано железо:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Патливо леано железо (нодуларно железо):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• Јаглероден челик: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
• Челични легури: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, итн.
• Нерѓосувачки челик: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... итн.
• Месинг, бронза и други легури базирани на бакар
• Челик отпорен на корозија, челик отпорен на морска вода, челик со висока температура, челик со висока затегнатост, дуплекс нерѓосувачки челик.
• Други легури по желба или според ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO и GB.

stainless steel investment casting impeller

Инвестиции за кастинг од не'рѓосувачки челик

Чекори на кастинг за инвестиции во изгубен восок

Инвестициското леење е повеќестепен процес кој произведува делови со прецизно фрлање во форма на скоро мрежна форма. Процесот започнува со инјектирање на восок во корпа за да се создаде образец на готовиот производ. Моделите потоа се ставаат на восочни решетки за тркала за да се создаде кластерот.

За време на процесот на инвестирање, специјална машина го натопува кластерот постојано во кашеста маса за да развие керамичка обвивка, а потоа восокот се вади во автоклав на пареа. Откако ќе се отстрани восокот, керамичката обвивка се отпушта, а потоа се полни со стопен метал за да се создаде делот. Една предност на инвестициското леење е тоа што восокот може повторно да се искористи. 

Инвестициско фрлање (процес на фрлање на изгубени восоци) бара метална матрица (обично во алуминиум), восок, керамичка кашеста маса, печка, стопен метал и други машини потребни за вбризгување восок, минирање на песок, вибрационо трошење, сечење и мелење. Процесот на кастинг на инвестиции главно ги вклучува следниве чекори:

1- Изработка на метал
Врз основа на цртежите и побарувањата на посакуваниот фрлен дел, ќе се дизајнира и произведува металната матрица или мувла, обично во алуминиум. Шуплината ќе ја формира истата големина и структура на посакуваниот фрлен дел.

2- Инјекција восок
Исто така познат како формирање на образец, Изгубените обрасци за фрлање восок се создаваат со вбризгување на стопен восок во металната обвивка погоре.

3- Склоп на кашеста маса
Восочните обрасци потоа се прицврстуваат на системот за порти, што обично е збир на канали преку кои растопен метал лета до шуплината на мувлата. После тоа, се формира структура како дрво, која е погодна за масовно производство.

4- Градење на школка
Надворешната обвивка за обложување се вградува преку натопување во керамичка бања, а потоа веднаш се обложува со песок.

5- Де-депилација
Внатрешната празнина на прецизно фрлање инвестиции потоа се деаксира, што остава шуплив надворешен слој од керамичка обвивка. Вдлабнатините се просто ист како и посакуваните одлеаноци.

6- Анализа пред истурање
Анализата пред истурање значи дека леарницата треба да го провери и анализира хемискиот состав на стопениот метал за да види дали тие ги исполнуваат потребните броеви или theвездата. Некогаш, оваа анализа би била направена неколку пати.

7- Истурање и зацврстување
Керамичката обвивка со празнина треба да се загрее пред истурање. Ова спречува пукање и керамичката обвивка откако течниот метал на висока температура ќе се истури во шуплината.

8- Пила или сечење
Откако металот ќе се олади и зацврсти, тогаш леаниот дел (и) се отстранува од групата дрвја на системот за порти преку тресење, сечење или триење на триење од индивидуалниот фрлен дел.

9- Експлозија на истрел и секундарна обработка
Делот за лиење потоа е целосно прилагоден преку мелење или дополнителни термички обработки. Може да биде потребна и секундарна обработка или површинска обработка во зависност од барањата на делот.

10- Пакување и испорака
Тогаш изгубените делови за фрлање восок ќе бидат целосно тестирани за димензиите, површината, механичките својства и другите потребни тестови пред пакувањето и испораката.

Восочни обрасци

Сушење на школка

Ладење и зацврстување

Casting company

Мелење и чистење

Како ги проверуваме инвестициските одлеаноци

• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Инспекција на тврдоста на Бринел, Роквел и Викерс
• Механичка анализа на имотот
• Тестирање на ниско и нормално влијание на температурата
• Инспекција за чистота
• Увид во УТ, МТ и РТ

CMM

На кои капацитети се потпираме за кастинг на инвестиции

Магацин со алатки

Инјекција на восочни модели

Инјекција на восочни модели

Машина за инјектирање восок

Изработка на школка

Изработка на школка

Работилница за сушење школки

Школка за кастинг за инвестиции

Сушење на школка

Школка подготвена за кастинг

Ладење и зацврстување

Процес на кастинг на инвестиции

Кои индустрии им служат на нашите инвеститори

Деловите направени со инвестициско леење се користат за фрлање на широк спектар на предмети, вклучувајќи индустриски делови од сложени конструкции со висок квалитет и високи перформанси. Примената на деловите за кастинг на инвестиции опфаќа широк спектар на индустрии, во нашата компанија тие обично се користат во следниве области:

• железнички возови • Логистичка опрема
• Тешки товарни возила • Земјоделска опрема
• Автомобилство • Хидраулика
• Опрема за градење • Системи на мотори

Апликации на инвестициски одлеаноци

Типични инвестициски кастинг што ги произведуваме

Лиење од не'рѓосувачки челик Дуплек

Делови за лиење на инвестиции

Домување за пумпа за кастинг на инвестиции

Телото за леано вентил од не'рѓосувачки челик

oem custom stainless steel casting impeller

Рачка за леење од не'рѓосувачки челик

Лиење на челик прилагодено

Изгубен дел од леење восок

Лиење од нерѓосувачки челик прилагодено

Можеме да сториме повеќе со понуда на кастинг за инвестиции и други услуги:

Во RMC, ние се гордееме што им нудиме на нашите клиенти услуга од дизајн на погодени патеки до завршени леења и секундарни процеси. Нашите услуги вклучуваат:

- Препораки за дизајнирање на обрасци и намалување на трошоците.
- Развој на прототипови.
- Истражување и развој на производството.
- Флексибилност во производството.
- Квалификација и тестирање.
- На располагање е термичка обработка и површинска обработка.
- Овластување за производство на способности

Инвестициони леења од не'рѓосувачки челик

Зошто избирате RMC за производство на инвестициски кастинг

Постојат неколку причини да изберете RMC како извор за инвестиции во кастинг. Кога ќе донесете одлука, можеби ќе ве интересираат следниве точки за кои сме добри во служење: 

- Инженерски тим чии членови се фокусираат на полето за леење метали.
- Големо искуство со делови од сложена геометрија
- Широк спектар на материјали, вклучувајќи црни и обоени легури
- Внатрешни можности за обработка на ЦПУ
- Едношалтерски решенија за инвестициски кастинг и секундарен процес
- Конзистентно гарантирано и постојано подобрување на квалитетот.
- Тимска работа, вклучително и креатори на алатки, инженери, леарници, машинисти и техничари за производство.

Истурање на стопени легури