Механички својства на метални одлеаноци

Во леарницата за метал, клучот за обезбедување наквалитет на одлеаноцилежи во подобрување на свеста за квалитетот на сите вработени во претпријатието, зајакнување на надзорот и управувањето со квалитетот на целиот производствен процес на одлеаноци, стабилизирање на производниот процес, организирање цивилизирано производство и усвојување на напредна производствена технологија и опрема што е можно повеќе, опремени со доволно ефективни методи на проверка за квалитетот на процесот и квалитетот на лиење.

Конвенционално тестирање на механичките перформанси Конвенционалното тестирање на механичките перформанси се врши на собна температура. Ставките за тестирање обично вклучуваат цврстина на истегнување, цврстина на попуштање, издолжување по фрактура, намалување на површината, отклонување, апсорпција на удар (или цврстина на удар) и цврстина. Јачината на истегнување, цврстината на попуштање, издолжувањето по фрактурата и намалувањето на површината се мерат на машина за тестирање на истегнување; апсорпцијата на удар или цврстина на удар се мери на машина за тестирање на удар; отклонувањето и јачината на свиткување се мерат со методи за тестирање на попречно свиткување; тврдоста се мери со тестер на цврстина.

 

 

1. Јачина на истегнување

Примероците за истегнување на лиениот метал се обработуваат со цилиндрични единечни леани тест прачки или прикачени леани тест шипки. Дијаметарот на пробната шипка за единечно леење е 30 mm и се истура во истата серија како и леењето во калапот за сув песок со вертикално леење. Дијаметарот на паралелниот дел е 20 mm ± 0,5 mm. Кога јачината на свиткување и отклонот се користат како услови за прифаќање на механичките својства на леењето, може да се изврши тест за свиткување, а примерокот за свиткување директно ја усвојува празната тест шипка како излеана со дијаметар од 30 mm ± 1 mm. Обликот, големината и квалитетот на површината на примероците за тестирање на истегнување, примероците за испитување на свиткување и празните прачки за тестирање како излеани, методите за испитување на истегнување и свиткување, техничките барања за машината за тестирање и пресметката и обработката на резултатите од мерењето се во согласност со индустриските стандарди .

Методи за испитување на истегнување на други лиени метали и легури (вклучувајќи мерење на големината на примероците за затегнување, методи на стегање, стапки на испитување, методи за мерење на перформансите и заокружување и обработка на резултатите од тестот, итн.) и видови и пресеци на затегнувачките примероци и обликот , должината на мерачот, големината и квалитетот на површината треба да ги задоволуваат барањата на CBT228-200 "Метод за испитување на истегнување на метален материјал на собна температура“. Примерокот не е дозволено да има механички оштетувања, пукнатини, значителни траги од попречно нож, очигледна деформација и други видливи дефекти. Лепливиот песок, перките, брусите и другите месести дефекти и адхезии на површината на примерокот треба да се отстранат. Примероците за истегнување може да се исечат од тест блок од единечен лиен, прикачен тест блок од лиен или тело за леење. Типот, обликот и големината на тест блокот за леење и приложениот тест блок за леење, положбата на сечењето и насоката на затегнувачкиот примерок, начинот на поврзување и локацијата на поврзување на приложениот тест блок за леење и телото за леење, ќе бидат избрани или договорени од добавувачот. а купувачот според соодветниот стандард за леење . Кога на лиењето му е потребна термичка обработка, тест блокот за единечно леење треба да биде термички обработен во истата печка како и лиењето, а приложениот тест блок треба да се отсече по термичка обработка. Затегнувачките примероци од кршливи и тврди материјали како што е белото леано железо може да бидат примероци од лиена цилиндрична форма, или примероци за истегнување кои биле жарени и обработени со обработка и термичка обработка во истата печка како и лиењето. Обликот на примерокот, големината, техничките барања и спецификациите за термичка обработка треба да бидат договорени од двете страни.

 

2. Јачина на удар

Тестот за удар се користи за одредување на енергијата на апсорпција на ударот кога примерокот од ударот е скршен под секундарното оптоварување на ударот. Машината за тестирање на удари треба да ги исполнува барањата од GB/T 3808-2002 „Инспекција на машини за тестирање на удар на нишалото“ и треба периодично да се проверува од националниот оддел за метрологија. Ударните примероци се поделени на примероци од удари со V-засек, примероци од удари со U-засек и примероци од удар без засек. Сивото леано железо усвојува незасечени цилиндрични примероци на удар, кои се обработуваат од леани празно тест прачки со дијаметар од 30 mm. Номиналната скала е 420 mm × 120 mm. Методот на леење на празната лента за тестирање, техничките барања на примерокот за удар, техничките параметри на машината за тестирање на удар, условите и методите за испитување треба да ги исполнуваат барањата од GB 6296-1986 "Метод за испитување на удар за сиво леано железо". Ударните примероци од кршливи и тврди материјали, како што е белото леано железо, може да бидат незасечени како излеани празни примероци, или незасечени примероци кои биле жарени и обработени со обработка и термичка обработка во истата печка со лиењето. Обликот, големината и техничките барања на примерокот се одредуваат според понудата и побарувачката. Други лиени метали и легури се примероци од удар во форма на буквата U (обично се користат за лиени метали и легури со голема чувствителност на засеците) или примероци од удар во форма на V се користат како ударна мостра.

Ударните примероци во форма на буквата У или V може да се земат од тест блокови (прачки) со еднолеење, тест блокови со прицврстени лиени (прачки) или тела за леење. Локацијата и насоката на земање мостри, видот, обликот, големината и методот на леење на тест блок (прачка) за леење и прицврстен тест блок за леење (прачка), како и методот на поврзување и локацијата на поврзување на приложениот тест блок за леење (прачка) и леењето Телото ќе се заснова на страните на понудата и побарувачката Соодветните стандарди за леење се избрани или договорени. За одлеаноците за кои е потребна термичка обработка, приложениот тест блок треба да се отсече по термичка обработка, а блокот за тестирање со еден излеан (шипка) ќе се обработи термички во истата печка како и лиењето. Номиналната големина на стандардните примероци за удар со засеци во форма на V и форма на буквата У е 10mm×10mm×50mm, а номиналната длабочина на засекот: Длабочината на засекот во облик на V е 2mm; Длабочината на засекот во форма на буквата У е 2мм и 5мм. Димензионалните толеранции, грубоста на површината и другите технички услови на примероците за испитување на удар со засечени удари, условите, методите и третманот на резултатите од тестот од ударниот тест треба да се усогласат со GB/T 229-2007 „Метод за испитување на удар на нишалото на шарпи за метални материјали“ Изведбата на примероците од удари исечени од блокот за тестирање со единечно леење (прачка) и приложениот тест блок (прачка) за леење треба да одговараат барањата на соодветниот стандард за леење или договор за нарачка. Добавувачот и купувачот ги договараат барањата за изведба на удар на примерокот на телото според соодветниот стандард за леење.

 

3. Цврстина

Постојат два вообичаени методи за одредување на цврстината на одлеаноците: Бринел метод на тврдост и Роквел метод на тврдост. Тврдите и кршливи легури за леење обично се мерат со методот на тврдост Роквел, а другите легури обично се мерат со методот на тврдост Бринел. За леани легури со униформа металографска структура, како што е лиениот челик, постои одредена конверзија помеѓу тврдоста на Роквел, цврстината на Бринел и цврстината на истегнување. Видете во GB/T112-199 „Вредност на конверзија на цврстина и цврстина на црните метали“ и GB /T 3771-1983 „Вредност на конверзија на цврстина и цврстина на легура на бакар“.

Бринеловиот метод на тврдост користи цементирана карбидна топка со одреден дијаметар за да ја притисне на површината на примерокот со соодветната сила за тестирање. По наведеното време на задржување, отстранете ја тестната сила, измерете го дијаметарот на вдлабнување на површината на примерокот и поделете ја тестната сила со силата за тестирање. Количникот добиен од сферичната површина на вдлабнувањето ја претставува вредноста на тврдоста на Бринел, а симболот е HBW, кој е погоден за материјали со Бринелова вредност помала или еднаква на 650. Инструментите, примероците, методите на испитување и резултатите од испитувањето на Бринеловиот тест за цврстина треба да биде во согласност со GB/T 231.1-2002 „Метална Бринелска цврстина Дел I: „Тест Метод“. соодветниот стандард за леење или да се преговара од добавувачот и купувачот во површината на примерокот под дејство на почетното оптоварување и вкупното оптоварување (еднакво на почетното оптоварување плус главниот товар), а потоа отстранете го главното оптоварување и измерете при почетното оптоварување. Длабочината на вдлабнување под оптоварување ја зголемува вредноста e, а вредноста e се користи за пресметување на тврдоста на Роквел.

Тврдоста на Роквел варира во зависност од користената скала. Најчесто користени ваги се HRA, HRB и HRC. HRB усвојува челична топка вовлекувач со вредност на цврстина=130-c; HRA и HRC усвојуваат дијамантски конус вовлекувач со вредност на цврстина=100-e. Главното оптоварување на HRA е 490,3N, а опсегот на мерење е 60~85HRA; главното оптоварување на HRC е 1373N, а опсегот на мерење е 20~67HRC. Инструментите, примероците, условите за испитување и методите на испитување што се користат во Роквеловиот тест за цврстина, како и третманот на резултатите од тестот треба да се усогласат со GB/T 230.1-2004 „Метална тврдост на Роквел Дел 1: Метод на испитување (A, B, C , D, E, F, G, H, K, N, T скала)". Изборот на примерокот, локацијата за тестирање и техничките барања за површината за испитување на тестот за тврдост Роквел се исти како оние на тестот за тврдост Бринел.

Покрај тврдоста на Бринел и тврдоста на Роквел, тврдоста на металите може да се претстави и со цврстина на брегот (HS) и тврдост на Викерс (HV). Мерењето на цврстината на бреговите на металите треба да ги задоволува барањата на GB/T 4341-2001 „Метод за тестирање на цврстина на металниот брег“. Определувањето на Викерсовата цврстина на металите треба да ги задоволува барањата од GB/T 4340.1-1999 „Метален Викерс Тест за цврстина Дел 1: Метод на испитување“. Различни типови тестери за цврстина треба периодично да се проверуваат од националниот оддел за метрологија во согласност со релевантните стандарди.