Методите на термичка обработка кои вообичаено се користат за лиење од јаглероден челик се: жарење, нормализирање или нормализирање + калење. Влијанието на овие три методи на термичка обработка врз механичките својства на лиениот јаглероден челик е прикажано на сликата подолу.
| Температурата на жарење и тврдоста на одлеаноците од јаглероден челик | ||||||
| Одделение на јаглероден челик | Содржина на јаглерод / % | Температура на жарење / ℃ | Време на одржување | Метод на ладење | Цврстина / HBW | |
| Дебелина на ѕид / mm | Време / ч | |||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910 - 880 година | ＜ 30 | 1 | Ладење до 620℃ во печките и потоа ладење во воздух | 115 - 143 |
| ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 година | 143 - 187 | |||
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870 - 840 година | 30-100 | зголеми 1 час / 30 mm | 156 - 127 | |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860 - 830 година | 187 - 230 | |||
Механичките својства на нормализираниот лиен челик се малку повисоки од оние на леано челик. Бидејќи степенот на недоволно ладење за време на трансформацијата на структурата е релативно голем, цврстината ќе биде поголема, а неговата изведба на сечење е исто така подобра.
| Нормализирање и цврстина на лиење од јаглероден челик | |||||
| Одделение на јаглероден челик | Содржина на јаглерод (%) | Нормализирање на температурата / ℃ | Калење | Цврстина / HBW | |
| Температура / ℃ | Метод на ладење | ||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930 - 890 година | 540 - 610 година | во печка или воздух | 126 - 149 |
| ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930 - 890 година | 540 - 610 година | во печка или воздух | 139 - 169 |
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 година | 550 - 620 | во печка или воздух | 149 - 187 |
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890 - 850 | 550 - 650 | во печка или воздух | 163 - 217 |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870 - 830 година | 550 - 650 | во печка или воздух | 187 - 228 |
За лиење од јаглероден челик со висока содржина на јаглерод и сложени форми, со цел да се елиминира преостанатиот стрес и да се подобри цврстината, може да се изврши обработка на калење по нормализирањето. Температурата на калење е генерално 550℃-650℃, а потоа се лади на воздух.
Кога содржината на јаглерод е повисока од 0,35%, деловите од лиениот јаглероден челик исто така може да се изгаснат и калат (гасеат + калени со висока температура). Малите одлеаноци од јаглероден челик можат директно да се изгаснат и калат во состојба како излеана; одлеаноците од јаглероден челик со голема или сложена форма треба да се изгаснат и калат по нормализирањето.
| Температурата на гаснење и калење и цврстина на одлеаноците од јаглероден челик | |||
| Содржина на јаглерод % | Температура на гаснење / ℃ | Температура на калење / ℃ | Цврстина по калење / HBW |
| 0,35 - 0,45 (мала серија) | 850 - 830 (Ладење во вода) | 300-400 | 364 - 444 |
| 400 - 450 | 321 - 415 | ||
| 510 - 550 | 241 - 286 | ||
| 540 - 580 година | 228 - 269 | ||
| 580 - 640 | 192 - 228 | ||
| 0,45 - 0,55 (мала серија) | 830 - 810 (ладење во вода или масло) | 550 - 630 | 220 - 240 |
| 450 | ≈ 269 | ||
| 550 | ≈ 248 | ||
| 650 | ≈ 228 | ||
| 0,30 - 0,40 (масовна серија) | 840 -880 (Ладење во вода или масло) | 520 - 550 | 229 - 269 |
| 530 - 560 | 217 - 255 | ||
| 540 - 570 | 207 - 241 | ||
| 550 - 580 | 187 - 229 | ||
| 0,40 - 0,50 (масовна серија) | 820 - 840 (Ладење во вода или масло) | 530 - 560 | 229 - 269 |
| 550 - 580 | 217 - 255 | ||
| 560 - 590 година | 207 - 241 | ||
| 570 - 600 | 187 - 229 | ||
Време на објавување: 23 јули 2021 година