304 нерѓосувачки челик е општ тип, кој припаѓа на аустенитниот нерѓосувачки челик. Широко се користи во индустријата за леење. Стандардниот состав на нерѓосувачки челик 304 е 18% хром плус 8% никел. Не е магнетно. Кога содржината на нечистотија е висока, таа повремено ќе покаже слаб магнетизам по обработката. Овој слаб магнетизам може да се отстрани само со термичка обработка. Припаѓа на не'рѓосувачки челик чија металографска структура не може да се промени со термичка обработка.
Во меѓународниот стандард, оценките еквивалентни на нерѓосувачки челик 304 се: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 и 06Cr19Ni10. Како еден од најчесто користените материјали од не'рѓосувачки челик, 304 одлеаноци од не'рѓосувачки челик играат важна улога во служењето на нашите клиенти.
▶ Способности на кастинг на инвестиции во РМЦ Леарница
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Врзани материјали за градење на школки: Силика сол, водено стакло и нивни мешавини.
• Толеранции: По барање.
Proced Постапка за кастинг на инвестиции
• Шаблони и дизајн на алати → Изработка на метал Die Инјектирање восок Assembly Склоп на кашеста маса Building Градење на школка → Де-депилација Anal Анализа на хемиски состав → Топење и истурање → Чистење, брусење и минирање на истрел Processing Обработка на пост или пакување за пратка
▶ Како да се прегледаат инвестициите од не'рѓосувачки челик
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Инспекција на тврдоста на Бринел, Роквел и Викерс
• Механичка анализа на имотот
• Тестирање на ниско и нормално влијание на температурата
• Инспекција за чистота
• Увид во УТ, МТ и РТ
Process Пост-кастинг процес
• Одмастување и чистење
• Експлозија на истрел / Пининг од песок
• Термичка обработка: Нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитрирање
• Површинска обработка: Пасивизација, елоксирање, галванизација, поплавување со врело цинк, позлата, никел, полирање, електрополирање, сликарство, геомет, цинтек
• Обработување: Вртење, мелење, лемење, дупчење, брусење, мелење.
▶ Предности на вложување од не'рѓосувачки челик:
• Одлична и мазна завршна површина
• Тесни димензионални толеранции.
• Комплексни и сложени форми со флексибилност на дизајнот
• Способност за фрлање тенки wallsидови, затоа полесна компонента за леење
• Широк избор на леани метали и легури (црни и обоени)
• Нацртот не е потребен во дизајнот на калапи.
• Намалете ја потребата за секундарна обработка.
• Низок отпад од материјал.
| Способности на кастинг на инвестиции | |
| RMC може да ги исполни материјалните спецификации според ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB стандардите. | |
| Мартензитски нерѓосувачки челик | 100 серии: ZG1Cr13, ZG2Cr13 и повеќе |
| Феритни нерѓосувачки челик | 200 серии: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 и повеќе |
| Остенитски нерѓосувачки челик | 300 серии: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 ... итн. |
| Дуплекс нерѓосувачки челик | 400 серии: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 година |
| Врнежи од стврднување од не'рѓосувачки челик | 500 серии: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Јаглероден челик | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Нисколегиран челик | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Супер легура и специјални легури | Челик отпорен на топлина, челик отпорен на абење, челик за алати, |
| Алуминиумски легури | A355, A356, A360, A413 |
| Бакарни легури | Месинг, бронза. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
