Лиење од не'рѓосувачки челик главно се лиени со изгубен восок бидејќи може да достигне висока точна површина и димензија.
Инвестициски кастинг илиизгубено лиење восоке метод за прецизно леење комплексни детали во форма на речиси мрежа користејќи репликација на восочни обрасци. Инвестициското лиење или изгубениот восок е процес на формирање метал кој обично користи восочна шема опкружена со керамичка обвивка за да се направи керамички калап. Кога лушпата се суши, восокот се топи, оставајќи го само мувлата. Потоа компонентата за лиење се формира со истурање на стопен метал во керамичкиот калап.
Најшироко користените материјали од нерѓосувачки челик главно вклучуваат (но не ограничувајќи се на): Нерѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1,4404, 1,4301 и други видови од не'рѓосувачки челик.
Нерѓосувачкиот челик има минимална содржина на хром од 10,5%, што го прави поотпорен на корозивни течни средини и на оксидација. Тој е многу отпорен на корозија и отпорен на абење, обезбедува одлична обработливост и е добро познат по својот естетски изглед. Инвестициските одлеаноци од нерѓосувачки челик се „отпорни на корозија“ кога се користат во течни средини и испарувања под 1200°F (650°C) и „отпорни на топлина“ кога се користат над оваа температура.
Елементите од основна легура на кое било инвестициско лиење од никел-основа или нерѓосувачки челик се хром, никел и молибден (или „моли“). Овие три компоненти ќе ја одредат структурата на зрната и механичките својства на лиењето и ќе бидат клучна во способноста на лиењето да се бори против топлината, абењето и корозијата.
Нашиотизгубена леарница за лиење восокможе да произведува по нарачкаинвестициски одлеаноци од не'рѓосувачки челиккои одговараат на вашите точни спецификации за дизајн. За делови кои се движат од десетици грама до десетици килограми или повеќе, обезбедуваме тесни толеранции и конзистентна повторливост од дел до дел.
Вообичаено, нерѓосувачкиот челик треба да се лие со процесот на инвестициско прецизно лиење со силика сол како врска. Одлеаноците од силика сол од не'рѓосувачки челик имаат многу висока оценка на прецизна површина и перформанси.
Поради своите уникатни физички својства, одлеаноците од нерѓосувачки челик се популарни во широк опсег на апликации, особено оние во сурови средини. Вообичаените пазари за инвестициски одливки од нерѓосувачки челик вклучуваат нафта и гас, флуидна енергија, транспорт, хидраулични системи, прехранбена индустрија, хардвер и брави, земјоделство... итн.
Процесот е погоден за повторливо производство на компоненти во форма на мрежа од различни метали и легури со високи перформанси. Иако генерално се користи за мали одлеаноци, овој процес се користи за производство на целосни рамки на вратите на авионот, со челични одлеаноци до 500 kg и алуминиумски одлеаноци до 50 kg. Во споредба со другите процеси на леење, како што се леење со матрица или песок, тоа може да биде скап процес. Сепак, компонентите што можат да се произведат со инвестициско лиење може да вклучат сложени контури, а во повеќето случаи компонентите се излеани во близина на формата на мрежата, па затоа бараат малку или воопшто не се преработуваат откако ќе се излеат.
Процесот на лиење силициум сол е главниот процес на инвестициско леење на челик во леарницата за инвестициско лиење RMC. Развивме нова технологија на леплив материјал за да постигнеме многу поекономичен и поефективен леплив материјал за изградба на обвивка од кашеста маса. Огромен тренд е процесот на лиење со силициум сол да го замени процесот на грубо инфериорно водено стакло, особено за лиење од нерѓосувачки челик и леење легиран челик. Покрај иновативниот материјал за обликување, процесот на лиење на силициум сол исто така е иновиран за многу постабилно и помалку топлинско проширување.
▶ Железни и обоени материјали за инвестициско лиење, процес на леење изгубен восок:
•Сиво железо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Нодуларно железо или нодуларно железо: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Јаглероден челик: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Челични легури: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...итн на барање.
•Нерѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и друга класа од не'рѓосувачки челик.
•Месинг, црвен бакар, бронза или други легирани метали на база на бакар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Други материјали според вашите единствени барања или според стандардите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB
▶ Способности на Инвестициска Леарница
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Материјали за врзување за градење школка: силика сол, водено стакло и нивни мешавини.
• Толеранции: на барање.
▶ Главна производна постапка
• Шаблони и дизајн на алат → Изработка на метални матрици → Вбризгување восок → Склопување на кашеста маса → Изградба на школка → Депилација → Анализа на хемискиот состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање → постобработка или пакување за испорака
