Лиењето на зелен песок нема потреба да се исуши и го зема бентонитот како врзивно средство. Основната карактеристика на зелениот песок е тоа што не треба да се суши и да се зацврстува, додека има одредена цврстина на влага. Иако јачината е мала, таа има подобра можност за повлекување и лесно се тресе; згора на тоа, процесот на лиење на зелен песок има неколку предности на висока ефикасност на обликување, краток циклус на производство, ниска цена на материјалот и лесно е да се организира производство на проток. Меѓутоа, бидејќи калапот за песок не е исушен, на површината на калапот за песок се појавува испарување на влагата и миграција, што го прави леењето склоно да има отвори за дупчење, подмножества на песок, испакнат песок, леплив песок и други дефекти на леење.
Со цел да се даде целосна игра на предностите на обликување на зелен песок и да се подобри квалитетот на одлеаноците, потребно е да се одржат стабилни перформанси на песок за обликување, компактни и униформни калапи за песок и разумен процес на леење за време на процесот на производство. Затоа, развојот на технологијата на обликување на зелен песок отсекогаш бил тесно поврзан со развојот на машината за обликување и технологијата на обликување.
Неодамна, механизирано обликување на зелен песок се разви од вообичаено обликување на машина до обликување на машина со висока густина. Продуктивноста на обликување, компактноста на калапите за песок и димензионалната точност на одлеаноците продолжуваат да се зголемуваат, додека вредноста на грубоста на површината на леаните продолжува да се намалува. Процесот на лиење со обликување на зелен песок (кога не се нанесува боја) исто така може да произведе одлеаноци од железо со тежина од неколку стотици килограми.
Зелениот песок е генерално составен од нов песок, стар песок, бентонит, додатоци и соодветно количество вода. Пред формулирање на односот на песок за обликување, потребно е да се одреди опсегот на изведба и контролната целна вредност на обликуваниот песок според видот на леаната леава, карактеристиките и барањата на леењето, методот на обликување и процесот и методот на чистење . После тоа, според разновидноста и спецификациите на различните суровини, методот на обработка на песок, опремата, односот песок и железо и односот на загубата на горење на разни материјали се користат за формулирање на односот на песок. Техничките индикатори и пропорциите на обликување песок може да се утврдат само по долгорочна проверка на производството.
▶ Способности на леење на песок обликувани со рака на Леарница за зелен песок на РМЦ:
• Максимална големина: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5.000 тони - 6.000 тони
• Толеранции: по барање или стандард
• Материјали на мувла: Лиење на зелен песок, Лиење на песок на мувла.
▶ Способности на фрлање песок со машини за автоматско обликување:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Опсег на тежина: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8.000 тони - 10.000 тони
• Толеранции: По барање.
• Материјали на мувла: Лиење на зелен песок, Лиење на песок на мувла.
▶ Достапни материјали за леење песок Леарница во РМЦ:
• Месинг, црвен бакар, бронза или други метали од легура на бакар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Сиво железо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Патливо железо или Нодуларно железо: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Алуминиум и нивни легури
• Други материјали според вашите уникатни барања или според ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB стандардите
