Леарница за вакуумско лиење
Процесот на вакуумско леење, исто така наречено леење со запечатен притисок или V процесно леење, користи сув песок (што е исто како изгубеното лиење пена во оваа точка) и вакуумски притисок за да се формира калапот за леење. Користи вакуумски притисок за да ја покрие загреаната пластична фолија на шаблонот и шаблонот, да ја наполни кутијата со песок со сув песок без врзивно средство, а потоа да ја запечати горната површина на калапот за песок со пластична фолија, проследено со вакуум за да го направи песокот цврст и тесни. После тоа, извадете го калапот, ставете ги песочните јадра, затворете го калапот за да биде сè подготвено за истурање. Конечно, наприлагодено кастингсе добива откако стопениот метал ќе се излади и зацврсти.
Вакуумското леење е различно и од леењето со зелен песок иинвестициски кастингпоради техниката која се користи за создавање системи за калапи. Потребните одлеаноци кои со големи димензии и дебели ѕидови се посоодветни за лиење со процесот на вакуумско лиење.

Шаблони на дрво за вакуумско лиење
Што можеме да постигнеме со вакуумско лиење
Овде, во RMC, ние користиме методи на вакуумско кастинг за производствометални компонентикои се во тежина од неколку килограми до стотици килограми. Нашето искуство во методот на вакуумско леење гарантира дека можеме да обезбедиме делови во форма на мрежа или во близина на мрежа за кои е потребен мал или никаков секундарен процес.
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Толеранции: на барање.

Растопен метал
Какви метали и легура истураме со вакуумско лиење
Следниот лиен метал може да се користи во процесот на вакуумско лиење кај наслеарница:
• Леано железо: сиво железо, еластично железо, податливо железо
• Јаглероден челик: нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик од AISI 1020 до AISI 1060.
• Легури од леано челик: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...итн на барање.
• Не'рѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и друга класа од не'рѓосувачки челик.
• Месинг и други легури на база на бакар.
• Челик отпорен на абење, челик отпорен на корозија, челик за алат.

Запечатување песочна кутија
Чекори на процесот на вакуумско лиење
1- Моделот е цврсто покриен со тенок лист пластика.
2- Над обложената шара се става колба и се полни со сув песок без врзување.
3- Втората лушпа потоа се става на врвот на песокот и вакуум го влече песокот така што шаблонот може да биде затегнат и повлечен. Двете половини од калапот се прават и склопуваат на овој начин.
4- За време на истурањето, калапот останува под вакуум, но шуплината за лиење не.
5- Кога металот ќе се зацврсти, вакуумот се исклучува и песокот паѓа, ослободувајќи го леењето.
6- Вакуумското обликување произведува леење со висококвалитетни детали и димензионална точност.
7- Особено е прилагоден за големи, релативно рамни одлеаноци.

Колби за затворање
Зошто да изберете вакуумско лиење
Вакуумското лиење може да биде вашата алтернатива ако се грижите за следните точки:
- Лесно обновување на песокот бидејќи не се користат врзива
- Песокот не бара механичка реконструкција.
- Добра пропустливост на воздухот бидејќи нема вода се меша со песок, па поради тоа помалку дефекти на леење.
- Посоодветно за одлеаноци од големи размери
- Ефтино, особено за големи одливки.

Истурање на стопен метал
На кои капацитети се потпираме за вакуумско лиење

Шаблони од дрво

Изработка на песочни јадра

Обложување песочни јадра

Алатки за вакуумско лиење

Вакуумски калапи за лиење

Ладење и зацврстување

Производи за вакуумско лиење

Вакуумски одлеаноци од сиво железо
Типично вакуумско лиење што го произведуваме

Вакуумски делови за лиење

Челични вакуумски одлеаноци

Прилагодено одлеаноци од V тип

Делови за лиење од тип V
Кои индустрии служат нашите вакуумски одлеаноци
Одлеаноците направени со процесот на вакуумско лиење се користат за леење на широк спектар на предмети, вклучувајќи висококвалитетни индустриски делови со високи перформанси од сложени структури. Примената навакуумски делови за лиењеопфаќа широк спектар на индустрии, во нашатакастинг компанијатие обично се користат во следниве области:
• Железнички возови | • Логистичка опрема |
• Тешки камиони | • Земјоделска опрема |
• Автомобилство | • Хидраулика |
• Градежна опрема | • Системи на мотори |

Апликации на одлеаноци од V тип
Можеме да обезбедиме повеќе отколку што очекувате
Постојат неколку причини да изберете RMC како извор за вакуумски одлеаноци, тие вклучуваат:
- Инженерски тим чии членови се фокусираат на полето за лиење метал.
- Големо искуство со сложени геометриски делови
- Широк спектар на материјали, вклучувајќижелезени обоени легури
- Во куќатаСпособности за обработка на ЦПУ
- Едношалтерски решенија за одливки и секундарен процес
- Загарантиран постојан квалитет и континуирано подобрување.
- Тимска работа вклучувајќи изработувачи на алати, инженери, леар, машинист и производствени техничари.
