Главен состав
Јаглерод (C): ≤0,07%
Манган (Mn): ≤1,00%
Фосфор (P):≤0,04%
Сулфур (S):≤0,03%
Силикон (Si):≤1,00%
Хром (Cr): 15.00-17.50%
Никел (Ni): 3,00-5,00%
Бакар (Cu): 3,00-5,00%
Ниобиум (Nb) + Тантал (Та): 0,15-0,45%
Клучни карактеристики
1. Висока цврстина и цврстина: 17-4 PH може да постигне многу висока јачина и цврстина преку третман со стврднување со врнежи, што го прави погоден за апликации кои бараат висока јачина.
2. Добра отпорност на корозија: Иако не е толку отпорен на корозија како аустенитичните нерѓосувачки челици како 304 и 316, сепак нуди добра отпорност на корозија во повеќето средини.
3. Добра заварливост: Може да се заварува со користење на различни процеси на заварување. Се препорачува термичка обработка по заварување за да се постигнат оптимални својства.
4. Добра обработливост: Има добра обработливост во состојба обработена со раствор и може дополнително да ги подобри механичките својства по термичка обработка.
По соодветна термичка обработка со врнежи-стврднување, нерѓосувачкиот челик 17-4 PH може да ги постигне следните типични механички својства:
Јачина на истегнување: 930-1310 MPa (135-190 ksi)
Јачина на принос: 725-1100 MPa (105-160 ksi)
Издолжување: 10-20%
Намалување на површина: 40-60%
Цврстина: HRC 28-38
Оценки од различни земји
| Соединетите Американски Држави | Јапонија | Германија | Обединетото Кралство | Франција |
| UNS S17400 | JIS SUS630 | DIN 1,4542 | BS 560S17 | AFNOR Z6CNU 17-04
|
Апликации
Поради својата комбинација на својства, нерѓосувачкиот челик 17-4 PH е широко користен во следните полиња:
Воздухопловна индустрија: Компоненти како што се делови од турбина, структурни делови итн.
Хемиска и петрохемиска индустрија: Предмети како реакциони садови, вентили, пумпи итн.
Медицински помагала: Инструменти како хируршки алатки, стоматолошка опрема итн.
Генерирање на енергија: Меѓу другото, компоненти за нуклеарни реактори.
Опрема за преработка на храна: Машински делови за линии за производство на храна.
