Инвестициски одлеаноци од легиран челик произведени одизгубено лиење восоксо силика сол и водено стакло како материјали за врзување.
Според различните врзива за градење школки, изгубеното восочно инвестициско леење може да се подели на инвестициско леење на врзивно средство со силика сол, инвестициско леење на врзиво за водено стакло и инвестициско леење со нивните мешавини како материјали за врзување.
Инвестициското леење (леење на изгубен восок) е метод за прецизно леење комплексни детали во форма на речиси мрежа со користење на репликација на восочни обрасци. Инвестициското лиење или изгубениот восок е процес на формирање метал кој обично користи восочна шема опкружена со керамичка обвивка за да се направи керамички калап. Кога лушпата се суши, восокот се топи, оставајќи го само мувлата. Потоа компонентата за лиење се формира со истурање на стопен метал во керамичкиот калап.
▶ Железни и обоени материјали за инвестициско лиење, процес на леење изгубен восок:
• Сиво железо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Нодуларно железо или нодуларно железо: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ГЈС-400-18, ГЈС-40-15, ГЈС-450-10, ГЈС-500-7, ГЈС-600-3, ГЈС-700-2, ГЈС-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Јаглероден челик: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• челични легури: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...итн на барање.
•Нерѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и друга класа од не'рѓосувачки челик.
• Месинг, црвен бакар, бронза или други легирани метали на база на бакар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Други материјали според вашите единствени барања или според стандардите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB
▶ Способности наЛеарница за лиење инвестиции
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Материјали за врзување за градење школка: силика сол, водено стакло и нивни мешавини.
• Толеранции: на барање.
▶ Главна производна постапка на инвестициско лиење од легиран челик
• Шаблони и дизајн на алат → Изработка на метални матрици → Вбризгување восок → Склопување на кашеста маса → Изградба на школка → Депилација → Анализа на хемискиот состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање → постобработка или пакување за испорака
|
Технички податоци за лиење инвестиции во RMC Foundry
| |
| Истражување и развој | Софтвер: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Време за развој и примероци: 25 до 35 дена | |
| Растопен метал | Феритен нерѓосувачки челик, Мартензитен нерѓосувачки челик, аустенитен нерѓосувачки челик, не'рѓосувачки челик за стврднување од врнежи, дуплекс нерѓосувачки челик |
| Јаглероден челик, легиран челик, челик за алат, челик отпорен на топлина, | |
| Алуминиумска легура, легура на бакарна база, легура на база на кобалт | |
| Метален стандард | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Материјал за градење школка | Силика сол (таложена силициум диоксид) |
| Водно стакло (натриум силикат) | |
| Мешавини од силика сол и водено стакло | |
| Технички параметар | Тежина на парче: 2 грама до 200 килограми |
| Максимална димензија: 1.000 mm за дијаметар или должина | |
| Минимална дебелина на ѕидот: 1,5 мм | |
| Грубост на лиење: Ra 3,2-6,4, Грубост на обработка: Ra 1,6 | |
| Толеранција на лиење: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Толеранција на обработка: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Внатрешно јадро: керамичко јадро, јадро уреа, восочно јадро растворливо во вода | |
| Термичка обработка | Нормализирање, калење, гаснење, жарење, раствор, карбуризација. |
| Површински третман | Полирање, песок / песок, цинкување, никел, третман со оксидација, фосфатирање, бојадисување во прав, геормет, елоксирање |
| Тестирање на димензии | CMM, Vernier дебеломер, Внатрешен дебеломер. Мерач на длабочина, Мерач на висина, Оди/Не оди Мерач, Специјални тела |
| Хемиска инспекција | Анализа на хемиски состав (20 хемиски елементи), инспекција на чистота, рендгенска радиографска инспекција, анализатор на јаглерод-сулфур |
| Физичка инспекција | Динамичко балансирање, статичко балансирање, механички својства (тврдост, јачина на попуштање, цврстина на истегнување), издолжување |
| Производствен капацитет | Повеќе од 250 тони месечно, повеќе од 3.000 тони годишно. |
