Прилагодено или стандардно нерѓосувачки челик 316 camlock одпроцес на инвестициско кастинги CNC обработка.
Нерѓосувачкиот челик има минимална содржина на хром од 10,5%, што го прави поотпорен на корозивни течни средини и на оксидација. Сепак, ова не е апсолутно. Инвестициските одлеаноци од нерѓосувачки челик се „отпорни на корозија“ кога се користат во течни средини и испарувања под 1200°F (650°C) и „отпорни на топлина“ кога се користат над оваа температура. AISI 316 е аустенитен нерѓосувачки челик кој е широко користен за инвестициски одлеаноци.
Аустенитниот не'рѓосувачки челик треба да се третира со цврст раствор пред употреба, за да се максимизира цврстиот раствор на разни талози како што се карбидите во челикот во аустенитната матрица, а исто така да се хомогенизира структурата и да се елиминира стресот, за да се обезбеди одлична отпорност на корозија и механички својства. Правилниот систем за третман на растворот е водено ладење по загревање на 1050-1150℃ (тенките делови може да се ладат и со воздух). Температурата на третман на растворот зависи од степенот на легирање на челикот: Оценките на челик без молибден или нискомолибден треба да бидат пониски (≤1100℃), а повисоките легирани оценки како 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, итн. 1080-1150) ℃).
Способности на Инвестициска Леарница:
- • Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
- • Годишен капацитет: 2.000 тони
- • Материјали за врзување за градење школка: силика сол, водено стакло и нивни мешавини.
- • Толеранции: на барање.
Предности на компонентите за инвестициско лиење:
- - Одлична и мазна завршна површина
- - Тесни димензионални толеранции.
- - Сложени и сложени форми со флексибилност на дизајнот
- - Способност за леење тенки ѕидови затоа полесна компонента за лиење
- - Широк избор на лиени метали и легури (црни и обоени)
- - Во дизајнот на калапи не е потребен нацрт.
- - Намалете ја потребата од секундарна обработка.
- - Низок материјален отпад.
| Материјали заИнвестициски кастингПроцес во RMC Foundry | |||
| Категорија | Кина одделение | Оценка на САД | Германија одделение |
| Феритен нерѓосувачки челик | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартензитски нерѓосувачки челик | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Аустенитен нерѓосувачки челик | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.41.406 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Врнежи стврднување нерѓосувачки челик | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Дуплекс нерѓосувачки челик | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Високо Mn челик | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | Б2, Б3, Б4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Челик за алат | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Челик отпорен на топлина | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Легура на база на никлај | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Алуминиум Легура | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Легура на бакар | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Легура на база на кобалт | UMC50, 670, одделение 31 | 2,4778 | |
| ТОЛЕРАНЦИИ НА ИНВЕСТИЦИИ КАСТИНГ | |||
| Инчи | Милиметри | ||
| Димензија | Толеранција | Димензија | Толеранција |
| До 0.500 | ±.004" | До 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 до 1.000” | ±.006" | 12,0 до 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 до 1.500” | ±.008" | 25,0 до 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 до 2.000” | ±.010" | 37,0 до 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 до 2.500” | ±.012" | 50,0 до 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 до 3.500” | ±.014" | 62,0 до 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 до 5.000” | ±.017" | 87,0 до 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 до 7.500” | ±.020" | 125,0 до 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 до 10.000” | ±.022" | 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
| 10.000 до 12.500” | ±.025" | 250,0 до 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 до 15.000 | ±.028" | 312,0 до 375,0 | ± 0,70 mm |
