Производ за лиење калапи од месинг без печење песок

Во RMC Casting Foundry, го усвојувамеПесочна мувла обложена со смола(без процес на печење и самостврднување) за лиење на месинг, бронза и други легури на база на бакар.

Одлеаноци од месингсе широко користени во полето на вентили и пумпи поради одличните перформанси на месинг материјалите. Во RMC Foundry, ние главно го произведувамеодлеаноци од месингсо леење со зелен песок, леење со песок обложен со смола,инвестициски кастинги за големи месинг одлеаноци, ние исто така го усвојуваме процесот на изгубена пена за лиење и вакуумско лиење. Општо земено, одлеаноците од месинг произведени со леење песок се главната категорија во нашата леарница.

Бакарна легура со цинк како главен елемент за легирање обично се нарекува месинг. Бинарната легура на бакар-цинк се нарекува обичен месинг, а тројниот, кватернарен или повеќеелементен месинг формиран со додавање на мала количина други елементи врз основа на легура на бакар-цинк се нарекува специјален месинг. Лиен месинг се користи за производство на месинг за одливки. Леањата од месинг се широко користени во производството на машини, вентили и пумпи, бродови, авијација, автомобили, градежништво и други индустриски сектори, заземаат одредена тежина во тешки обоени метали, формирајќи серии од леано месинг.

Во споредба со месинг и бронза, цврстата растворливост на цинкот во бакар е многу голема. При нормална температурна рамнотежа, околу 37% од цинкот може да се раствори во бакар, а околу 30% од цинкот може да се раствори во лиена состојба, додека калај бронза Во состојба на лиење, масениот дел од цврстата растворливост на калај во бакар е само 5% до 6%. Масовната фракција на цврста растворливост на алуминиум бронза во бакар е само 7% до 8%. Затоа, цинкот има добар ефект на зајакнување на цврст раствор во бакар. Во исто време, повеќето легирани елементи, исто така, може да се растворат во месинг во различни степени, дополнително ги подобруваат неговите механички својства, така што месинг, особено некои специјални месинг има карактеристики на висока јачина. Цената на цинкот е пониска од онаа на алуминиумот, бакарот и калајот и е богат со ресурси. Количината на цинк додадена во месинг е релативно голема, така што цената на месинг е пониска од калај бронза и алуминиумска бронза. Месинг има мал опсег на температура на зацврстување, добра флуидност и практично топење.

Бидејќи месингот ги има горенаведените карактеристики на висока јачина, ниска цена и добри перформанси на лиење, месингот има повеќе сорти, поголем излез и поширока примена од калај бронза и алуминиум бронза во бакарни легури. Сепак, отпорноста на абење и отпорноста на корозија на месинг не се толку добри како бронзата, особено отпорноста на корозија и отпорноста на абење на обичниот месинг се релативно ниски. Само кога ќе се додадат некои легирани елементи за да се формираат разни специјални месинг, неговата отпорност на абење и отпорност на корозија се подобрени и подобрени.

Како еден вид самостврднување песок, песокот од фуранска смола без печење е широко користен за леење со сив железен песок и процеси на леење на еластично железо. Површината на калапот за песок ќе се зацврсти во тешка ситуација откако ќе се изгори облогата. Затоа, процесот на леење песок со фуранска смола може да се користи за производство на делови за лиење железо со средна и голема големина, од десетици килограми до дури десетици тони. Со добар квалитет на површината, построги димензионални толеранции и помалку дефекти при леење, процесите на леење песок со фуранска смола може да се користат за производство на сложени делови за леење.

RMC го користи процесот на леење песок без печење за производство на челични одлеаноци, одлеаноци од не'рѓосувачки челик, одлеаноци од еластично железо и одлеаноци од сиво железо. Во процесот No-Bake, калапи за песок се формираат со дрвена или метална шема. Песокот од ситно зрно се комбинира со смола врзивно средство во мешалка за песок со голема брзина и потоа се испушта во кутија што ја содржи шемата. Неколку минути подоцна, смесата за врзување песок се стврднува и мувлата се отстранува од шаблоните. Песочните јадра за создавање на внатрешната структура на одлеаноците се направени со истиот процес во исто време. Откако ќе се склопат јадрата и надворешните калапи, тие се затвораат и се подготвуваат за истурање на метал. Одредени материјали, како што се одлеаноците од еластично железо, бараат посебен третман на металот пред да се истури. Процесот на леење No-Bake е многу флексибилен бидејќи овозможува одливот од железо и челик да се одржуваат до прецизни толеранции, а истовремено да можат да се справат со големини на делови од десетици грама до десетици тони.

Чекорите на процесот на леење без печење школка:
Без печење е процес на лиење кој вклучува употреба на хемиски врзива за поврзување на песокот за обликување. Песокот се пренесува до станицата за полнење на мувлата како подготовка за полнење на калапот. Мешалка се користи за мешање на песокот со хемиско врзивно средство и катализатор. Како што песокот излегува од миксер, врзивно средство го започнува хемискиот процес на стврднување. Овој метод на полнење на мувла може да се користи за секоја половина од калапот (справете се и влечете). Секоја половина од калапот потоа се набива за да се формира силен и густ калап. Потоа се користи превртување за да се отстрани половината од мувлата од кутијата за шаблони. Откако ќе се стегне песокот, може да се примени миење на мувла. Јадрата, доколку е потребно, се поставуваат во влечење и корпата се затвора над јадрата за да се заврши калапот. Серија автомобили и транспортери за ракување со мувла ја поместуваат калапот во положба за истурање. Откако ќе се истури, мувлата се остава да се олади пред да се истресе. Процесот на истресување вклучува кршење на обликуваниот песок подалеку од лиењето. Лиењето потоа продолжува во завршна површина за лиење за отстранување на кревачот, завршна обработка на лиење и финализирање. Скршените парчиња калап песок дополнително се разложуваат додека песокот не се врати во големина на зрно. Песокот сега може или да се врати за повторна употреба во процесот на лиење или да се отстрани за отстранување. Термичката мелиорација е најефективниот, комплетен метод за мелиорација без печен песок.