Инвестициско лиење Леарница | Леење со песок од Кина

Одлеаноци од нерѓосувачки челик, одлеаноци од сиво железо, одлеаноци од дуктилно железо

Куќиште за запчаник од леано челик за вагон за железнички товарен вагон

Краток опис:

Лиење метали: Лиен челик од легиран хром-молојбден, лиен Cr-Mo легиран челик

Производство на лиење: вакуумско лиење (V процесно лиење)

Тежина: 72,60 кг

Термичка обработка: жарење + гаснење и калење

Примена: Нацрт опрема на железнички товарен вагон

Пазари: САД, Русија, Украина, Белорусија

 

Кинески ОЕМ прилагодено куќиште за влечна опрема за железнички товарен вагон со вакуумско леење со услуги за CNC обработка, површинска обработка и термичка обработка.

 


Детали за производот

Ознаки на производи

Кинески OEM прилагодени резервни делови за вакуумско лиење за железнички товарни вагони од легиран челик Cr-Mo со термичка обработка, површинска обработка иСлужба за обработка на ЦПУ.

Вакуумското лиење се нарекува и Леење запечатено со негативен притисок, леење со намален притисок илиV Процес на лиење. Вакуумското леење под притисок бара употреба на опрема за извлекување воздух за да се извлече воздухот во калапот за лиење, а потоа да се користи разликата во притисокот помеѓу внатрешната и надворешната страна на калапот за да се покрие загреаната пластична фолија на шаблонот и шаблонот. Калапот за лиење ќе стане доволно цврст за да го издржи стопениот метал за време на лиењето. Откако ќе го добиете вакуумскиот калап, наполнете ја кутијата за песок со сув песок без врзивно средство, а потоа запечатете ја горната површина на калапот за песок со пластична фолија, а потоа вакумирајте за песокот да стане цврст и цврст. После тоа, извадете го калапот, ставете ги песочните јадра, затворете го калапот за да биде сè подготвено за истурање. Конечно, лиењето се добива откако стопениот метал ќе се излади и зацврсти.

Изгубено лиење пена против вакуумско кастинг
Ставка Изгубено лиење пена Вакуумско лиење
Погодни одлеаноци Мали и средни одлеаноци со сложени шуплини, како блок на моторот, капак на моторот Средни и големи одлеаноци со малку или без шуплини, како што се противтегови од леано железо, куќишта на оските од леано челик
Шаблони и чинии Модели од пена направени со лајсни Шаблон со кутија за вшмукување
Кутија со песок Долен или петстрани издувни гасови Четиристрани издувни гасови или со издувна цевка
Пластичен филм Горниот капак е запечатен со пластични фолии Сите страни на двете половини на кутијата со песок се запечатени со пластични фолии
Материјали за обложување Боја на база на вода со густа облога Боја на база на алкохол со тенок слој
Калапи песок Груб сув песок Ситен сув песок
Вибрационо обликување 3 D Вибрации Вертикална или хоризонтална вибрација
Истурање Негативно истурање Негативно истурање
Процес на песок Ослободете го негативниот притисок, превртете ја кутијата за да падне песок, а песокот потоа повторно се користи Ослободете го негативниот притисок, а потоа сувиот песок паѓа во екранот, а песокот се рециклира

 

Кои се предностите на вакуумското лиење?
1) Навакуумски одлеаноциимаат висока димензионална точност, јасен преглед и мазна површина.
2) Нема врзива, вода и адитиви во песокот за обликување, што ја прави обработката на песокот едноставна.
3) Едноставно е да се исчистат вакуумските одлеаноци. За време на процесот на лиење се создаваат помалку штетни гасови.
4) Вакуумските одлеаноци може да се користат во широк опсег на индустрии. Може да се користи за едноделно производство на мали серии, како и за масовно производство, особено големите и средните одлеаноци и тенки ѕидови се посоодветни за вакуумско лиење.

Кои метали и легури можат да се излеат со вакуумско лиење?
• Сиво леано железо, еластично леано железо
• Јаглероден челик: нискојаглероден, средно јаглероден и високојаглероден челик
Легури од леано челик: Нисколегиран челик, високолегиран челик, специјален легиран челик
• Алуминиум и нивни легури
• Месинг и бакар.

v производител на процесно лиење 

Лиен челик се однесува на челик што се користи за производство на челични одлеаноци. Леано челик треба да се користи кога јачината на лиењето е релативно висока и употребата на леано железо не може да ги исполни барањата. Сепак, флуидноста на стопениот челик од леано челик не е толку добра како онаа на леано железо, така што дебелината на структурата за истурање не треба да биде премногу мала и формата не треба да биде премногу комплицирана. Кога содржината на силициум е контролирана на горната граница, флуидноста на стопениот челик може да се подобри.Леано челик може да се подели на леано легиран челик и леано јаглероден челик според неговиот хемиски состав, а исто така може да се подели на леано челик за алат, лиен специјален челик, инженерско и структурно лиење и леано легиран челик според неговите карактеристики.

Лиен легиран челик може да се подели на лиен нисколегиран челик (вкупните легирани елементи се помали или еднакви на 5%), леано легиран челик (вкупните легирани елементи се 5% до 10%) и лиен високолегиран челик (вкупниот легиран челик елементите се поголеми или еднакви на 10%).

Еквивалентно одделение на леано челик од различни пазари
Категории AISI W-stoff DIN BS SS АФНОР JIS
Нисколегиран челик 9255 1,0904 55 Си 7 250 А 53 2090 година 55 S 7 -
1335 година 1.1167 36 Mn 5 150 М 36 2120 година 40 М 5 SMn 438(H)
1330 година 1.1170 28 Mn 6 150 М 28 - 20 М 5 SCMn1
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - -
52100 1,3505 100 Cr 6 534 А 99 2258 100 C 6 СУЈ 2
А204А 1,5415 15 месеци 3 1501 240 2912 година 15 D 3 STBA 12
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 М 20 2506 20 НЦБ 2 SNCM 220(H)
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-Тип 7 - 40 НЦБ 2 SNCM 240
- 1,6587 17CrNiMo6 820 А 16 - 18 НЦБ 6 -
5132 1,7033 34 Кр 4 530 А 32 - 32 C 4 SCr430 (H)
5140 1,7035 41 Кр 4 530 А 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7035 41 Кр 4 530 А 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7045 42 Кр 4 530 А 40 2245 42 C 4 TS SCr 440
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 М 20) 2511 16 MC 5 -
5155 1,7176 55 Кр 3 527 А 60 2253 55 C 3 SUP 9(A)
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717 ЦДС 110 2225 25 ЦД 4 SCM 420 / SCM430
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 А 37 2234 35 ЦД 4 SCM 432
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 М 40 2244 42 ЦД 4 ТС SCM 440
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 М 40 2244 40 ЦД 4 SCM 440
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 М 40 2244 42 ЦД 4 SCM 440
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 година 15 ЦД 4.5 -
- 1,7361 32CrMo12 722 М 24 2240 30 ЦД 12 -
А182 Ф-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 година 12 ЦД 9, 10 -
6150 1,8159 50 CrV 4 735 А 50 2230 50 CV 4 SUP 10
- 1,8515 31 CrMo 12 722 М 24 2240 30 ЦД 12 -
- - - - - - -
Среднолегиран челик W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 година Y 105 СК 3
L3 1.2067 година 100 Cr6 БЛ 3 (2140) Y 100 C 6 -
L2 1,2210 115 CrV 3 - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 година 105W C 13 СКС 31
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 (SK53)
S1 1,2542 45 WCrV 7 БС1 2710 55W20 -
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 М 40 2541 35 НЦБ 6 SNCM 447
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 -
- - - - - - -
Алатка и високолегиран челик D3 1.2080 година X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 SKD 1
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 ЦМД 8 -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 61 СКД
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 БА2 2260 Z 100 CDV 5 SKD 12
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 БД2 2310 Z 160 CDV 12 SKD11
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 БД6 2312 З 200 ЦД 12 SKD 2
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 SKD5
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 SKT4
М 35 1,3243 S6/5/2/5 БМ 35 2723 6-5-2-5 SKH 55
М 2 1,3343 S6/5/2 БМ2 2722 Z 85 WDCV SKH 51
М 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 -
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 SUH1
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - -
Челик со висока цврстина на истегнување A128 (A) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 година Z 120 M 12 SCMnH 1
легиран челик v процес на лиење леарница
Кина V процес кастинг компанија

  • Претходно:
  • Следно:

  • на