Кина OEM прилагодено леано јаглероден челикпроизводи за лиење на мувла од школка.
Лиење на обликување на школкаПроцесот се нарекува и процес на лиење со песок со претходно обложена смола, одлеаноци за обликување топла школка или процес на кастинг на јадрото. Главниот материјал за обликување е претходно обложениот фенолен смолен песок, кој е поскап од зелениот песок и песокот од фуранска смола. Покрај тоа, овој песок не може да се рециклира.
Процесот на самостврднување на песок од фуранска смола (процес nobake) го користи песокот обложен со фуранска смола за да го формира калапот за леење. Откако ќе го измешате оригиналниот песок (или рекултивираниот песок), течната фуранска смола и течниот катализатор рамномерно и ќе ги наполните во кутијата со јадро (или кутијата со песок), а потоа затегнете ја за да се стврдне во калап или калап во јадрото кутија (или песок кутија) на собна температура. Потоа се формираше калапот за леење или јадрото за леење, што се нарекува самостврднувачко ладно јадро калапи (јадро) или метод на самостврднување (јадро).
Бидејќи калапот се формира на собна температура и нема потреба да се загрева, самостврднувачкото леење со песок се нарекува и процес на лиење без печење. Методот на самостврднување може да се подели на фуранска смола катализирана со киселина и метод на самостврднување со песок со фенолна смола, метод на самостврднување со песок од уретанска смола и метод на самостврднување со фенолен моноестер.
Способности за лиење во RMC Foundry | ||||||
Процес на лиење | Годишен капацитет / тони | Главни материјали | Тежина на лиење | Степен на димензионална толеранција (ISO 8062) | Термичка обработка | |
Леење со зелен песок | 6000 | Сиво леано железо, еластично леано железо, леано железо, месинг, леано железо, нерѓосувачки челик | Од 0,3 до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализација, гаснење, калење, жарење, карбуризација | |
Леење со песок обложено со смола (Леење со школки) | 0,66 lbs до 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
Изгубени восок инвестициски кастинг | Лиење водено стакло | 3000 | Нерѓосувачки челик, јаглероден челик, легиран челик, месинг, алуминиум, дуплекс нерѓосувачки челик, леано железо | Од 0,1 до 50 кг | CT5~CT9 | |
0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
Лиење силика сол | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
0,11 lbs до 110 lbs | ||||||
Изгубено лиење пена | 4000 | Сиво железо, вештачко железо, легура, јаглероден челик, нерѓосувачки челик, месинг, ал | Од 10 до 300 кг | CT8~CT12 | ||
22 фунти до 660 фунти | ||||||
Вакуумско лиење | 3000 | Сиво железо, еластично железо, легиран челик, јаглероден челик, нерѓосувачки челик | Од 10 до 300 кг | CT8~CT12 | ||
22 фунти до 660 фунти | ||||||
Леење со висок притисок | 500 | Алуминиумски легури, легури на цинк | Од 0,1 до 50 кг | CT4~CT7 | ||
0,22 lbs до 110 lbs |
Како самозацврстувачки песок за врзување со ладна кутија, песокот од фуран смола е најраниот и моментално најшироко користен синтетички врзивен песок воКинеска леарница. Количината на додадена смола во песокот за обликување е генерално од 0,7% до 1,0%, а количината на додадена смола во јадрениот песок е генерално 0,9% до 1,1%. Содржината на слободен алдехид во фуранската смола е под 0,3%, а некои фабрики паднаа на под 0,1%. Во леарниците во Кина, самостврднувачкиот песок од фуранска смола достигна меѓународно ниво без оглед на процесот на производство и квалитетот на површината на одлеаноците.
Смола обложена со песок Лиење метал и легури
| |
Метал и легури | Популарно одделение |
Сиво леано железо | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Нодуларен (нодуларен) леано железо | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Аустемперирано дуктилно железо (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Јаглероден челик | C20, C25, C30, C45 |
Легуриран челик | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Нерѓосувачки челик | Феритен нерѓосувачки челик, Мартензитен нерѓосувачки челик, аустенитен челик, нерѓосувачки челик за стврднување од врнежи, дуплекс нерѓосувачки челик |
Алуминиумски легури | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Месинг / легури на база на бакар | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Стандард: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO и GB |
Предностите на песокот обложен со фуранска смола што се самостврднува со лиење:
1) Подобрете ја димензионалната точност на одлеаноците и грубоста на површината.
2) Стврднувањето на песокот од калапот (јадрото) не бара сушење, што може да заштеди енергија, а може да се користат и евтини кутии и шаблони од дрво или пластика.
3). лесно се реализира механизација или автоматизација.
4) Масовната фракција на смола во песок е само 0,8% ~ 2,0%, а сеопфатната цена на суровините е ниска.
Бидејќи методот на самостврднување има многу од горенаведените уникатни предности, методот на самостврднување не се користи само за изработка на јадра, туку се користи и за лиење. Тој е особено погоден за производство на едно парче и мала серија, и може да произведува одлеаноци од леано железо, леано челик и обоени легури. Некои кинески леарници целосно ги заменија глинените калапи за сув песок, калапите за цементен песок и делумно ги заменија калапите за песок од водено стакло.

Производи од дуктилно леано железо

Производи за лиење на нодулното железо
-
Јаглероден челик Изгубени пена Лиење
-
Јаглероден челик изгубен восок инвестициски лиење
-
Јаглероден челик прецизно инвестициско лиење
-
Компанија за лиење песок од јаглероден челик
-
Лиен јаглероден челик одлеаноци со CNC обработка
-
Прилагоден производ за инвестициски лиење јаглероден челик
-
ОЕМ јаглероден челик инвестициски кастинг производ