Кина OEM прилагодена алуминиумска легура CNC машински производи лиење, термичка обработка и површинска обработка според вашите инженерски цртежи и единствени барања.
CNC обработкасе однесува на процесот на обработка што се одвива со компјутеризирана нумеричка контрола (накратко CNC). ЦПУ му помага да постигне висока и стабилна точност со помали трошоци за работна сила. Машинската обработка е кој било од различните процеси во кои парче суровина се сече во посакуваната конечна форма и големина со контролиран процес на отстранување на материјалот. Процесите што ја имаат оваа заедничка тема, контролирано отстранување на материјали, денес се колективно познати како субтрактивно производство, за разлика од процесите на контролирано додавање материјал, кои се познати како производство на адитиви.
Токму она што го подразбира „контролираниот“ дел од дефиницијата може да варира, но речиси секогаш подразбира употреба на машински алати (покрај само електрични алати и рачни алатки). Ова е процес кој се користи за производство на многуметални обработени производи, но може да се користи и на материјали како дрво, пластика, керамика и композити. CNC обработката покрива многу различни процеси како што се мелење, вртење, стружење, дупчење, брусење, мелење... итн.
| Способности за прецизна обработка на ЦПУ | ||||
| Објекти | Количина | Опсег на големина | Годишен капацитет | Општа точност |
| Центар за вертикална обработка (VMC) | 48 комплети | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тони или 300000 парчиња | ±0,005 |
| Хоризонтален центар за обработка (VMC) | 12 комплети | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тони или 100000 парчиња | ±0,005 |
| ЦПУ машина | 60 комплети | Максимален дијаметар на вртење. φ600mm | 5000 тони или 600000 парчиња | |
| Извршен стандард за толеранција на лиење: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Русија) или GBT 6414 (Кина). | ||||
Центарот за обработка е развиен од CNC машината за мелење. Најголемата разлика од CNC машината за мелење е тоа што машинскиот центар има можност за автоматска размена на алати за обработка. Со инсталирање на алатки за различни намени на магацинот за алат, алатките за обработка на вретеното може да се менуваат со автоматско менување на алатот во едно стегање за да се реализираат повеќе карактеристики на обработка.
Центарот за обработка на CNC е високо-ефикасна автоматска машинска алатка која е составена од механичка опрема и ЦПУ систем и е погодна за обработка на сложени делови. Центарот за обработка на CNC моментално е еден од најкористените CNC машински алати во светот со силна сеопфатна способност за обработка. Може да заврши повеќе содржини за обработка откако работното парче ќе се стегне одеднаш. Точноста на обработката е висока. За сериските работни парчиња со средна тешкотија на обработка, неговата ефикасност е 5-10 пати поголема од онаа на обичната опрема, особено може да заврши Многу преработки што не можат да се завршат со обична опрема се посоодветни за обработка на едно парче со посложени форми и високи барања за прецизност или за мало и средно сериско производство од повеќе сорти. Ги концентрира функциите на мелење, дупчење, дупчење, тапкање и сечење конци на еден уред, така што има разновидни технолошки средства.
Опрема за компоненти за прецизна обработка:
• Машини за конверзија: 20 комплети.
• CNC машини: 60 комплети.
• Центар за обработка со 3 оски: 10 комплети.
• Центар за обработка со 4 оски: 5 комплети.
• Центар за обработка со 5 оски: 2 комплети
Способности за прецизна обработка
• Максимална големина: 1.500 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,1 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 10.000 тони
• Точност: Според стандардите: .... или на барање. Минимум ±0,003 mm
• Дупки со дијаметар од ±0,002 mm.
• Плошност, заобленост и правичност: според стандардите или на барање.
Достапен процес
• Вртење
• Мелење
• Лепење
• Дупчење
• брусење, мелење.
• Перење
Достапни материјали од црни метали за компоненти за прецизна обработка:
• Леано железо вклучувајќи сиво железо и ноктилно железо
• Јаглероден челик од нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик.
• Легури на челик од стандардни класи до специјални класи на барање.
• Алуминиум и нивни легури
• Месинг и бакар
• Цинкот и нивните легури
• Нерѓосувачки челик, дуплекс, челик отпорен на корозија, челик со висока температура.
| Типичен хемиски состав на инвестициска лиена легура според северноамериканските спецификации | ||||||||||||||
| Одделение за легура | Спецификација | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Бал | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| А 357 | AMS 4219 | Бал | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Бал | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| Е 357 | AMS 4288 | Бал | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| А201 | AMS 4229 | Бал | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Бал | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 макс | 0,20 | - | - | - | - |
| А206 | AMS 4235 | Бал | 4,2-5,0 | .05 макс | 0,05 макс | 0,20-0,35 | - | 0,10 ма | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 макс | - |
| Б206 | Бал | 4,2-5,0 | .05 макс | 0,05 макс | 0,15-0,35 | - | 0,10 макс | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 макс | - | |
Машинските центри се класифицираат на хоризонтални и вертикални обработувачки центри според нивната просторна положба за време на обработката на вретеното. Класифициран според процесот на употреба: центар за обработка на здодевни и мелење, центар за обработка на сложени. Според посебната класификација на функциите, постојат: единечна работна маса, двојна работна маса и центар за обработка со повеќе работни маси. Машински центри со еднооски, двоосни, три оски, четири оски, пет оски и заменливи глави итн.
CNC обработката е вид на прецизна обработка со CNC машини, како што се напредни центри за обработка кои имаат центар за обработка со 5 оски на горниот крај, центар за обработка со двојна платформа со 4 оски или стругови за вртење со ЦПУ, кои исто така може да се развијат во центар за вртење со ЦПУ со можност за менување повеќе повеќе од 15 секачи во една смена; ЦПУ машина за глодање и ЦПУ центри за дупчење и тапкање. Прецизната обработка на леење челик се разликува од обработката на челичен профил. Прецизното лиење веќе има постигнато сосема точен облик на посакуваното, така што заштедува многу обработка во споредба со обработката од директно челичен профил. Исто така, поради оваа причина, ние обично треба да ја земеме предвид површината за обработка и соодветниот додаток за обработка пред лиење. Нашата редовна набавка е да изработиме сиров цртеж за лиење заедно со машински цртеж за да го специфицираме местото за обработка и додатокот за обработка на цртежот.
RMC инвестициската леарница е опремена со 4 центри за обработка на оски, 15 комплети CNC стругови за вртење и 3 комплети CNC машини за глодање, заедно со помошни вообичаени повеќенаменски машини за вртење, глодање, тапкање, дупчење и мелење, имаме можност за обработка на скоро сите видови челични одлеаноци.
Исто така наречена прецизна обработка, CNC обработката може да достигне многу висока точност во геометичката толеранција и димензионалната толеранција. Со нашите CNC машини и центри за хоризонтална обработка (HMC) и центри за вертикална обработка (VMC), речиси можеме да ги исполниме сите ваши барани степени на толеранција.
