Прилагодено инвестициско лиење од јаглероден челик за резервни делови за камиони

Кина OEM прилагоден јаглероден челикрезервни делови за камионисо изгубен восок инвестициско лиење иCNC прецизна обработка. Достапно одделение од нискојаглероден челик, средно јаглероден челик до високојаглероден челик според различни спецификации. Достапна површинска обработка: Боење, анодизирање, пасивација, галванизација, цинкување, врело цинкување, полирање, електрично полирање, никелирање, оцрнување, геомет, цинтек.

Јаглеродна легура е група на железо-јаглеродна легура со ретки други хемиски елементи како што се Si, Mn, P и S. Според нивото на содржина на јаглерод, јаглеродниот челик за лиење генерално се дели на нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик. Лиените јаглеродни челици од сите земји во светот генерално се класифицираат според нивната јачина и се формулираат соодветните оценки. На иста температура, флуидноста на стопениот челик со различна содржина на јаглерод е различна. Бидејќи челиците со различна содржина на јаглерод имаат различен степен на развој кај дендритите. Колку е поголем температурниот интервал на зоната на кристализација (температурната разлика помеѓу линијата на ликвидус и линијата на солидус), толку поразвиени се дендритичните кристали на јаглеродниот челик, односно, толку е полоша флуидноста на стопениот челик, што резултира со способноста на стопениот челик да ја пополни калапот.

Во однос на хемискиот состав на јаглеродниот челик, освен фосфорот и сулфурот, нема ограничувања или само горни граници за другите хемиски елементи. Според горенаведената премиса, хемискиот состав на лиениот јаглероден челик го одредува леарницата според бараните механички својства.

Методите на термичка обработка наодлеаноци од јаглероден челикобично се жаречки, нормализирачки или нормализирачки + калење. За некои одлеаноци со високо јаглероден челик, може да се користат и гаснење и калење, односно гаснење + калење со висока температура, за да се подобрат сеопфатните механички својства на одлеаноците од јаглероден челик. Малите одлеаноци од јаглероден челик можат директно да се изгаснат и калат од состојбата како лиење. За лиење од јаглероден челик со големи размери или сложени форми, соодветно е да се изврши третман на гаснење и калење по нормализирачкиот третман.

Предностите наИнвестициски кастинг:
✔ Одлична и мазна завршница на површината
✔ Тесни димензионални толеранции.
✔ Сложени и сложени форми со флексибилност на дизајнот
✔ Способност за леење тенки ѕидови, затоа е полесна компонента за лиење
✔ Широк избор на лиени метали и легури (црни и обоени)
✔ Во дизајнот на калапи не е потребен нацрт.
✔ Намалете ја потребата засекундарна обработка.
✔ Низок материјален отпад.

Чекори на процесот на кастинг на инвестиции:
За време на процесот на инвестициско леење, восочен образец е обложен со керамички материјал, кој, кога ќе се стврдне, ја прифаќа внатрешната геометрија на саканото леење. Во повеќето случаи, повеќе делови се фрлаат заедно за висока ефикасност со прицврстување на поединечни восочни обрасци на централно восочно стапче наречено спру. Восокот се топи надвор од шаблонот - поради што е познат и како процес на изгубен восок - и стопениот метал се истура во шуплината. Кога металот се зацврстува, керамичкиот калап се истресува, оставајќи ја блиската мрежа на посакуваното лиење, проследено со доработка, тестирање и пакување.

Причината зошто ја избирате RMC Foundry за вашите прилагодени челични одлеаноци:
- Инженерски центричен со фокус за лиење метал
- Големо искуство со сложени геометрии и тешко изработувачки делови
- Широк спектар на материјали, вклучувајќи црни и обоени легури
- Способности за обработка на CNC во куќата
- Едношалтерски решенија за инвестициски одливки и секундарен процес
- Загарантиран постојан квалитет
- Тимска работа вклучувајќи изработувачи на алати, инженери, леар, машинист и производствени техничари.
Способности за кастинг на инвестиции на RMC:
RMC е способен да ги исполни спецификациите на материјалот според стандардите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB. Имаме повеќе од 100 различни црни и обоени легури со кои лееме делови користејќи сложени критериуми за дизајн. Нашиот димензионално и геометриски комплексенинвестициски одливкисе произведуваат во форма на мрежа, минимизирајќи ја потребата за секундарна обработка.