Прилагодени производи за лиење од леано железо песок од Кина со прилагодено иУслуги за обработка на ЦПУ.
Леано железо е железо-јаглеродна леана легура со други елементи што се прави со повторно топење на сурово железо, отпадоци и други додатоци. За диференцијација од челик и леано челик, леано железо е дефинирано како леана легура со содржина на јаглерод (мин 2,03%) што обезбедува зацврстување на завршната фаза со евтектичка трансформација.
Кога графитот е присутен како мали, тркалезни и добро распоредени честички, неговиот ефект на слабеење е мал и таквите леано железо би имале поголема еластичност. Овој тип на леано железо се нарекува дуктилно или нодуларно железо или сфероиден графит или едноставно SG железо. Оваа форма на графит може да се постигне со додавање на елементарен магнезиум или цериум или комбинација од двата елементи во стопеното леано железо. Магнезиумот се додава во количини од 0,07 до 0, 10% проследено со додавање на феро-силициум за промовирање на графитизацијата. За време на зацврстувањето, магнезиумот помага во дистрибуцијата на графитот низ металот.
Ноктилното железо има подобар сооднос сила-тежина, подобра обработливост и поголема вредност на ударот. Покрај тоа, компонентите на нодулното железо се произведуваат со процес на лиење при што може да се постигне подобра контрола на обликот на компонентата во споредба со ковањето со капка. Така, многу компонента како што се вратилата на коленестото и поврзувачките шипки произведени обично со фалсификување се повеќе се заменуваат соодлеаноци од дуктилно железо.
Во зависност од хемиските спецификации, леаните железа можат да бидат нелегирани или легирани. Опсегот на легирани железа е многу поширок, и тие содржат или поголеми количини на заеднички компоненти, како што се силициум и манган, или специјални додатоци, како што се никел, хром, алуминиум, молибден, волфрам, бакар, ванадиум, титаниум, плус други. Општо земено, леано железо може да се подели на сиво железо, дуцилно железо (нодуларно железо), бело леано железо, набиено графитно железо и податливо леано железо.
Достапни суровини за лиење со песок
• Сиво железо: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ноктилно железо: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминиум и нивните легури
• Други материјали и стандарди на барање
Способности за лиење песок:
• Максимална големина (со автоматска линија за обликување): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Максимална големина (со обликување со рачка): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 7.000 тони - 8.000 тони
• Толеранции: на барање.
Главна производна постапка
Шаблони и дизајн на алатки → Изработка на шаблони → Процес на обликување → Анализа на хемискиот состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање со пукање → постобработка или пакување за испорака
Способности за инспекција на лиење песок
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринел, Роквел и Викерс инспекција на цврстина
• Механичка анализа на својствата
• Тестирање на влијание на ниска и нормална температура
• Инспекција на чистота
• UT, MT и RT инспекција
Пост-кастинг процес
• Отстранување и чистење
• Пуштање / Песок
• Термичка обработка: нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитридирање
• Површински третман: пасивација, андонизирање, галванизација, жешко цинкување, цинкување, никел, полирање, електро-полирање, сликање, GeoMet, Zintec
• CNC обработка: вртење, глодање, решетка, дупчење, брусење, брусење,
Општи комерцијални услови
• Главен тек на работа: Прашање и понуда → Потврдени детали / предлози за намалување на трошоците → Развој на алатки → Пробно леење → Одобрување примероци → пробна нарачка → масовно производство → континуирана постапка на нарачка
• Време на искористување: Се проценува 15-25 дена за развој на алат и околу 20 дена за масовно производство.
• Услови за плаќање: за преговарање.
• Начини на плаќање: T/T, L/C, West Union, Paypal.
