Прилагоден производ за инвестициско лиење од нерѓосувачки челик

Производ за леење од нерѓосувачки челик по нарачка на OEM со прецизно инвестициско леење + CNC обработка. Достапен понатамошен процес: термичка обработка, површинска обработка, тестирање и монтажа.

Нерѓосувачки челик е кратенка од нерѓосувачки и киселински отпорен челик. Се нарекува нерѓосувачки челик кој е отпорен на слаби корозивни средства како што се воздух, пареа и вода. Челикот отпорен на корозија се нарекува челик отпорен на киселина.

Поради разликата во хемискиот состав помеѓу обичниот нерѓосувачки челик и челикот отпорен на киселина, нивната отпорност на корозија е различна. Обичниот нерѓосувачки челик генерално не е отпорен на корозија на хемиските медиуми, додека челикот отпорен на киселина е генерално некорозивен. Терминот „нерѓосувачки челик“ не се однесува само на еден тип на нерѓосувачки челик, туку се однесува и на повеќе од сто индустриски нерѓосувачки челици. Секој развиен нерѓосувачки челик има добри перформанси во своето специфично поле на примена.

Нерѓосувачкиот челик често се дели на мартензитски нерѓосувачки челик, феритен нерѓосувачки челик, аустенитен нерѓосувачки челик, аустенитно-феритен (дуплекс) нерѓосувачки челик и нерѓосувачки челик за стврднување на врнежите според состојбата на микроструктурата. Покрај тоа, според хемиските состави, може да се подели на хром нерѓосувачки челик, хром никел нерѓосувачки челик и хром манган азот нерѓосувачки челик, итн. нерѓосувачки челик CF8M е еднаков на SS316/F316 и кинески стандард 0Cr17Ni12Mo2.

Во производството на кастинг, повеќето ододлеаноци од нерѓосувачки челиксе комплетираат одинвестициски кастинг. Површината на одлеаноците од нерѓосувачки челик произведени со инвестициско лиење е помазна, а димензионалната точност е полесна за контролирање. Се разбира, цената на инвестициското лиење делови од нерѓосувачки челик е релативно висока во споредба со другите процеси и материјали.

Инвестициското леење, исто така наречено прецизно леење или леење со изгубен восок, е широко користен бидејќи нуди асиметрично леење со многу фини детали кои треба да се произведуваат релативно евтино. Процесот вклучува производство на метално лиење со помош на огноотпорен калап направен од восочна реплика.

Апликации на нашите прилагодени делови за лиење и обработка:
1. Автомобилски делови: диск на сопирачката, приклучна шипка, погонска оска, погонска оска, контролна рака, куќиште на менувачот, капак на менувачот, капак на спојката, куќиште на спојката, тркала, куќиште за филтер, куќиште за спојување CV, кука за заклучување.
2. Делови за камиони: рокерски краци, менувач за пренос, погонски оски, куќиште на менувачот, капак на менувачот, алка за влечење, поврзувачка шипка, блок на моторот, капак на моторот, зглобна завртка, моќно полетување, коленесто вратило, брегаста осовина, тава за масло.
3. Хидраулични делови: хидрауличен цилиндар, хидраулична пумпа, куќиште Геротор, лопатка, черупка, хидрауличен резервоар, хидраулична глава на цилиндар, хидрауличен цилиндарски држач за триаголник.
4. Земјоделски машини и делови за трактор: Куќиште за менувач, капак на менувачот, шипка за поврзување, вртежен момент, блок на моторот, капак на моторот, куќиште на пумпа за масло, држач, закачалка, кука, држач.
5. Железнички возови и товарни вагони: Куќиште на амортизери, капак на амортизери, куќиште на запчаник, капак на запчаник, клин и конус, тркала, системи за сопирање, рачки, водилки.
6. Делови за градежни машини: запчаник, седиште за лежиште, пумпа за менувач, куќиште на менувачот, капак на менувачот, прирабница, черупка, цилиндар за стрела, држач за поддршка, хидрауличен резервоар, заби на корпа, корпа.
7. Делови за логистичка опрема: тркала, тркала, држач, хидрауличен цилиндар, резервни делови за вилушкар, куќиште за заклучување.
8. Делови за вентил и пумпа: Тело на вентилот (куќиште), Диск на вентил со пеперутка, куќиште на топчест вентил, прирабница, конектор, камлок, отворено коло, затворање на коло, куќиште на пумпа (тело), ​​капак на пумпата.

Способностите наЛеарница за лиење инвестиции:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Материјали за врзување за градење школка: силика сол, водено стакло и нивни мешавини.
• Толеранции: на барање.

Предности наКомпоненти за лиење инвестиции:
- Одлична и мазна завршна површина
- Тесни димензионални толеранции.
- Сложени и сложени форми со флексибилност на дизајнот
- Способност за леење тенки ѕидови затоа полесна компонента за лиење
- Широк избор на лиени метали и легури (црни и обоени)
- Во дизајнот на калапи не е потребен нацрт.
- Намалете ја потребата од секундарна обработка.
- Низок материјален отпад.

Услуги со додадена вредност за инженерство и производство: