Куќиште за центрифугална пумпа за леење дуктилно железо одКина Леарницасо OEM Custom и CNC Machining Services.
Леано железо е железо-јаглеродна леана легура со други елементи што се прави со повторно топење на сурово железо, отпадоци и други додатоци. За диференцијација од челик и леано челик, леано железо е дефинирано како леана легура со содржина на јаглерод (мин 2,03%) што обезбедува зацврстување на завршната фаза со евтектичка трансформација.
Во зависност од хемиските спецификации, леаните железа можат да бидат нелегирани или легирани. Опсегот на легирани железа е многу поширок, и тие содржат или поголеми количини на заеднички компоненти, како што се силициум и манган, или специјални додатоци, како што се никел, хром, алуминиум, молибден, волфрам, бакар, ванадиум, титаниум, плус други. Општо земено, леано железо може да се подели на сиво железо, дуцилно железо (нодуларно железо), бело леано железо, набиено графитно железо и податливо леано железо.
| Споредба на дуктилно железо | Хемиски состав (％) | Структура на матрица | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | П | С | Mg | Re | други | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | - | Анализиран ферит |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0.02 | 0,04 | 0,02 | - | Анализиран ферит |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | - | Анализиран ферит |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | ＜0.6 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | - | Перлит + Ферит |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | - | Нормализиран перлит |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | ＜0.08 | ＜0.02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Измешајте ја микроструктурата |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | - | - | Mo0,39 Cu0,82 | Измешајте ја микроструктурата |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0.08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Долниот баинит |
| ① од ASTM A716-2003. ② од ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
Нодуларното леано железо, кое се нарекува и нодуларно леано железо, сфериодално графитно леано железо или скратено само SG железо, претставуваат група на леано железо. Нодуларното леано железо добива нодуларен графит преку сфероидизација и третман со инокулација, што ефикасно ги подобрува механичките својства на леано железо, особено пластичноста и цврстината, за да се добие поголема цврстина од јаглеродниот челик.
Одлеаноците од дуктилно железо имаат подобри перформанси на апсорпција на удари од јаглеродниот челик, додека одлеаноците од јаглероден челик имаат многу подобра заварливост. И до одреден степен, еластичните лиени од железо може да имаат одредени перформанси на отпорно абење и 'рѓа. Така, леењето од нодуално железо може да се користи за некои куќишта на пумпи или системи за водоснабдување. Сепак, сè уште треба да преземеме мерки на претпазливост за да ги заштитиме од абење и 'рѓа.
Нодуалното железо не е единствен материјал, туку е дел од група материјали кои можат да се произведат за да имаат широк опсег на својства преку контрола на микроструктурата. Заедничка дефинирачка карактеристика на оваа група материјали е обликот на графитот. Во дуктилните железа, графитот е во форма на нодули наместо снегулки, како што е во сивото железо. Остриот облик на снегулките од графит создава точки на концентрација на стрес во металната матрица, а заоблената форма на јазлите помалку, со што го спречува создавањето на пукнатини и обезбедува зголемена еластичност што и го дава името на легурата. Значи, генерално кажано, ако еластичното железо може да ги задоволи вашите барања, лесното железо може да биде вашиот прв избор, наместо јаглеродниот челик за вашите одлеаноци.
Достапни суровини заЛеење со песок
• Сиво железо: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ноктилно железо: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминиум и нивните легури
• Други материјали и стандарди на барање
Способности на леење со песок, обликувано со рака:
• Максимална големина: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 5.000 тони - 6.000 тони
• Толеранции: на барање.
Способности за лиење песок со автоматско обликување:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 8.000 тони - 10.000 тони
• Толеранции: на барање.
Главна производна постапка
Шаблони и дизајн на алатки → Изработка на шаблони → Процес на обликување → Анализа на хемискиот состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање со пукање → постобработка или пакување за испорака
Способности за инспекција на лиење песок
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринел, Роквел и Викерс инспекција на цврстина
• Механичка анализа на својствата
• Тестирање на влијание на ниска и нормална температура
• Инспекција на чистота
• UT, MT и RT инспекција
Пост-кастинг процес
• Отстранување и чистење
• Пуштање / Песок
• Термичка обработка: нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитридирање
• Површински третман: пасивација, андонизирање, галванизација, жешко цинкување, цинкување, никел, полирање, електро-полирање, сликање, GeoMet, Zintec
•Услуги за обработка на ЦПУ: вртење, глодање, решетка, дупчење, брусење, брусење,
Општи комерцијални услови
• Главен тек на работа: Прашање и понуда → Потврдени детали / предлози за намалување на трошоците → Развој на алатки → Пробно леење → Одобрување примероци → пробна нарачка → масовно производство → континуирана постапка на нарачка
• Време на искористување: Се проценува 15-25 дена за развој на алат и околу 20 дена за масовно производство.
• Услови за плаќање: за преговарање.
• Начини на плаќање: T/T, L/C, West Union, Paypal.
