OEM обичајдуплекс изгубен восок од нерѓосувачки челиксо термичка обработка, површинска обработка, CNC обработка и услуги за тестирање од еден единствен снабдувач во Кина
RMC Foundry е способен да ги исполни спецификациите на материјалот според стандардите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST и GB. Имаме повеќе од 100 различни црни и обоени легури со кои лееме делови користејќи сложени критериуми за дизајн. Нашиот димензионално и геометриски комплексенинвестициски одливкисе произведуваат во форма на мрежа, минимизирајќи ја потребата за секундарна обработка.
Дуплекс нерѓосувачки челик (DSS) се однесува на нерѓосувачки челик со ферит и аустенит секој со околу 50%. Општо земено, содржината на помалку фази треба да биде најмалку 30%. Во случај на ниска содржина на C, содржината на Cr е 18% до 28%, а содржината на Ni е 3% до 10%. Некои дуплекс нерѓосувачки челици исто така содржат легирани елементи како што се Mo, Cu, Nb, Ti и N.
DSS има карактеристики на аустенитен и феритен нерѓосувачки челик. Во споредба со феритот, тој има поголема пластичност и еластичност, нема кршливост на собна температура и значително подобрена интергрануларна отпорност на корозија и перформанси на заварување, додека сè уште одржува кршливост, висока топлинска спроводливост и суперпластичност како феритен нерѓосувачки челик.
Во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, DSS има висока јачина и значително подобрена отпорност на интергрануларна корозија и корозија на стрес со хлорид. Дуплекс нерѓосувачкиот челик има одлична отпорност на корозија и е исто така нерѓосувачки челик кој заштедува никел.
Нашата врвна опрема и контролите на процесот на автоматизација овозможуваат постојани и повторливи толеранции до ± 0,1 mm. Нашите одлеаноци може да се произведуваат и во широк опсег на големини - тие може да бидат мали до 10 mm долги x 10 mm широк x 10 mm високи и тежат само 0,01 kg или до 1000 mm во должина и тежат колку што 100 кг.
Во RMC Foundry, ние се гордееме што им нудиме на нашите клиенти најквалитетна услуга од почеток до крај. Нашите услуги вклучуваат:
- - Внатрешен дизајн и производствени способности за алати.
- - Развој на прототип.
- - Процесот на истражување и развој.
- - Производствена флексибилност.
- - Квалификација и тестирање.
- - Термичка обработка
- - Површински третман
- - Аутсорсинг производствени способности
