Компанија за лиење со сив железен песок

Краток опис:

Материјал: сиво железо GG20, HT200, EN-GJL-200

Процес на лиење: Леење со зелен песок

Тежина: 12,80 кг

Примена: Полуотворен коло за центрифугална пумпа

Одлеаноците од сиво железо имаат супериорни перформанси на лиење, добри машински перформанси и релативно едноставни методи на леење, па затоа е широко користен во различни области на индустриски машини. Меѓутоа, при изборот на делови од леано железо, покрај јачината и механичките својства, неопходно е сеопфатно да се земат предвид различните карактеристики на сивото леано железо, за да се добијат одлични одлеаноци од сиво леано железо погодни за различни намени. OEMодлеаноци од сиво железопроизведени со процес на леење мувла од песок во леарница во Кина со услуги за CNC обработка, површинска обработка, термичка обработка и монтажа.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Компанија за лиење сив железен песок од Кина со OEM Custom иУслуги за обработка на ЦПУ.

Леано железо е железо-јаглеродна леана легура со други елементи што се прави со повторно топење на сурово железо, отпадоци и други додатоци. За диференцијација од челик и леано челик, леано железо е дефинирано како леана легура со содржина на јаглерод (мин 2,03%) што обезбедува зацврстување на завршната фаза со евтектичка трансформација.

Во зависност од хемиските спецификации, леаните железа можат да бидат нелегирани или легирани. Опсегот на легирани железа е многу поширок, и тие содржат или поголеми количини на заеднички компоненти, како што се силициум и манган, или специјални додатоци, како што се никел, хром, алуминиум, молибден, волфрам, бакар, ванадиум, титаниум, плус други. Општо земено, леано железо може да се подели на сиво железо, дуцилно железо (нодуларно железо), бело леано железо, набиено графитно железо и податливо леано железо.

Еквивалентно одделение на сиво леано железо
AISI	W-stoff	DIN	BS	SS	АФНОР	УНЕ / ИХА	JIS	УНИ
А48-20Б	0,6010	ГГ-10	Одделение 100	0110-00	-	-	ФК 100	Г 10
А48-25Б	0,6015	ГГ-15	Одделение 150	0115-00	Ft 15 D	FG 15	ФК 150	Г 15
А48-30Б	0,6020	ГГ-20	Одделение 200	0120-00	Ft 20 D	FG 20	ФК 200	Г 20
А48-40Б	0,6025	ГГ-25	Одделение 250	0125-00	Ft 25 D	FG 25	ФК 250	Г 25
А48-45Б	0,6030	ГГ-30	Одделение 300	0130-00	Ft 30 D	FG 30	ФК 300	Г 30
А48-50Б	0,6035	ГГ-35	Оценка 350	0135-00	Ft 35 D	FG 35	FC 350	Г 35
А48-60Б	0,6040	ГГ-40	Одделение 400	0140-00	Ft 40 D	-	ФК 40	-
32510		ГТС-35	B340/12	0815-00	МН 35-10	-	FCMW 330	-
A220-40010	0,8145	ГТС-45	P440/7	0852-00	MN 450	-	FCMP 440/490	GMN 45
A220-50005	0,8155	GTS-55-04	P510/4	0854-00	пратеник 50-5	-	FCMP 490	GMN 55
A220-70003	0,8165	GTS-65-02	P570/3	0856-00	МН 650-3	-	FCMP 590	GMN 65
A220-70003	-	ГТС-65	P570/3	0858	МН 60-3	-	FCMP 540	-
A220-80002	0,8170	GTS-70-02	P690/2	0862-00	МН 700-2	-	FCMP 690	GMN 70

Достапни суровини заЛеење со песок
• Сиво железо: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ноктилно железо: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминиум и нивните легури
• Други материјали и стандарди: на барање

Способности на леење со песок, обликувано со рака:
• Максимална големина: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 5.000 тони - 6.000 тони
• Толеранции: на барање.

Способности за лиење песок со автоматско обликување:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 8.000 тони - 10.000 тони
• Толеранции: на барање.

Главна производна постапка
Шаблони и дизајн на алатки → Изработка на шаблони → Процес на обликување → Анализа на хемискиот состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање со пукање → постобработка или пакување за испорака

Способности за инспекција на лиење песок
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринел, Роквел и Викерс инспекција на цврстина
• Механичка анализа на својствата
• Тестирање на влијание на ниска и нормална температура
• Инспекција на чистота
• UT, MT и RT инспекција

Пост-кастинг процес
• Отстранување и чистење
• Пуштање / Песок
• Термичка обработка: нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитридирање
• Површински третман: пасивација, андонизирање, галванизација, жешко цинкување, цинкување, никел, полирање, електро-полирање, сликање, GeoMet, Zintec
• Обработка: вртење, глодање, решетка, дупчење, брусење, брусење,

Општи комерцијални услови
• Главен тек на работа: Прашање и понуда → Потврдени детали / предлози за намалување на трошоците → Развој на алатки → Пробно леење → Одобрување примероци → пробна нарачка → масовно производство → континуирана постапка на нарачка
• Време на искористување: Се проценува 15-25 дена за развој на алат и околу 20 дена за масовно производство.
• Услови за плаќање: за преговарање.
• Начини на плаќање: T/T, L/C, West Union, Paypal.