Производител за лиење сив железен песок од Кина со ОЕМ прилагодено иУслуги за обработка на ЦПУ.
Леано железо е железо-јаглеродна леана легура со други елементи што се прави со повторно топење на сурово железо, отпадоци и други додатоци. За диференцијација од челик и леано челик, леано железо е дефинирано како леана легура со содржина на јаглерод (мин 2,03%) што обезбедува зацврстување на завршната фаза со евтектичка трансформација.
Во зависност од хемиските спецификации, леаните железа можат да бидат нелегирани или легирани. Опсегот на легирани железа е многу поширок, и тие содржат или поголеми количини на заеднички компоненти, како што се силициум и манган, или специјални додатоци, како што се никел, хром, алуминиум, молибден, волфрам, бакар, ванадиум, титаниум, плус други. Општо земено, леано железо може да се подели на сиво железо, дуцилно железо (нодуларно железо), бело леано железо, набиено графитно железо и податливо леано железо.
Достапни суровини за лиење со песок
• Сиво железо: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ноктилно железо: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминиум и нивните легури
• Други материјали и стандарди на барање
Способности на леење со песок, обликувано со рака:
• Максимална големина: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 5.000 тони - 6.000 тони
• Толеранции: на барање.
Способности за лиење песок со автоматско обликување:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 8.000 тони - 10.000 тони
• Толеранции: на барање.
Главна производна постапка
Шаблони и дизајн на алатки → Изработка на шаблони → Процес на обликување → Анализа на хемискиот состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање со пукање → постобработка или пакување за испорака
Способности за инспекција на лиење песок
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринел, Роквел и Викерс инспекција на цврстина
• Механичка анализа на својствата
• Тестирање на влијание на ниска и нормална температура
• Инспекција на чистота
• UT, MT и RT инспекција
Пост-кастинг процес
• Отстранување и чистење
• Пуштање / Песок
• Термичка обработка: нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитридирање
• Површински третман: пасивација, андонизирање, галванизација, жешко цинкување, цинкување, никел, полирање, електро-полирање, сликање, GeoMet, Zintec
•Машинска обработка: вртење, глодање, решетка, дупчење, брусење, брусење,
Општи комерцијални услови
• Главен тек на работа: Прашање и понуда → Потврдени детали / предлози за намалување на трошоците → Развој на алатки → Пробно леење → Одобрување примероци → пробна нарачка → масовно производство → континуирана постапка на нарачка
• Време на искористување: Се проценува 15-25 дена за развој на алат и околу 20 дена за масовно производство.
• Услови за плаќање: за преговарање.
• Начини на плаќање: T/T, L/C, West Union, Paypal.
