Лиење со сив железен песок

Избрана слика за лиење сив железен песок

Краток опис:

Материјал: сиво железо GG25, EN-GJL-250, HT250

Процес на лиење: Леење со песок обложен со смола

Тежина: 18,50 кг

Примена: Земјоделски машини

Лиење со сив железен песок најчесто се користи за правење сложени форми кои инаку би било тешко или неекономично да се направат со други процеси на формирање метал. Благодарение на леснотијата на обработка, високата цврстина на притисок, подобрата топлинска спроводливост и одличната апсорпција на вибрации, сивото леано железо е еден од најкористените метали за леење долго време, дури и во тековното индустриско производство. Прилагодено лиење сив железен песок од кинеска леарница за железо со услуги за обработка на CNC. Го поздравуваме вашето секое прашање за техничко прашање или комерцијално прашање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

ОЕМ Прилагодено лиење сив железен песок од Кина Леарница соCNC обработка.

Достапни суровини заЛеење со песок
• Сиво железо: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ноктилно железо: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминиум и нивните легури
• Други материјали и стандарди на барање

Способности на леење со песок, обликувано со рака:
• Максимална големина: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 5.000 тони - 6.000 тони
• Толеранции: на барање.

Способности за лиење песок со автоматско обликување:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 500 kg
• Годишен капацитет: 8.000 тони - 10.000 тони
• Толеранции: на барање.

Главна производна постапка
Шаблони и дизајн на алатки → Изработка на шаблони → Процес на обликување → Анализа на хемискиот состав → Топење и истурање → Чистење, мелење и минирање со пукање → постобработка или пакување за испорака

Способности за инспекција на лиење песок
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринел, Роквел и Викерс инспекција на цврстина
• Механичка анализа на својствата
• Тестирање на влијание на ниска и нормална температура
• Инспекција на чистота
• UT, MT и RT инспекција

Пост-кастинг процес
• Отстранување и чистење
• Пуштање / Песок
• Термичка обработка: нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитридирање
• Површински третман: пасивација, андонизирање, галванизација, жешко цинкување, цинкување, никел, полирање, електро-полирање, сликање, GeoMet, Zintec
• Обработка: вртење, глодање, решетка, дупчење, брусење, брусење,

Општи комерцијални услови
• Главен тек на работа: Прашање и понуда → Потврдени детали / предлози за намалување на трошоците → Развој на алатки → Пробно леење → Одобрување примероци → пробна нарачка → масовно производство → континуирана постапка на нарачка
• Време на искористување: Се проценува 15-25 дена за развој на алат и околу 20 дена за масовно производство.
• Услови за плаќање: за преговарање.
• Начини на плаќање: T/T, L/C, West Union, Paypal.