Вакуумско лиење сиво железоод Кина леарница со OEM сопствени услуги.
Вакуумските одлеаноци се металните делови што ги произведувапроцес на вакуум леење. Тие се различни одтипични инвестициски одлеаноципоради техниката што се користи за создавање на овие метални делови. Процесот започнува со поставување на дводелен калап во вакуумска комора. Вакуумот потоа го влече стопениот метал во калапот. Конечно, леењето се зацврстува во рерна и се отстранува калапот за да се ослободат финалните одлеаноци.
▶ Материјали за вакуумско лиење:
• Јаглероден челик: Нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик од AISI 1020 до AISI 1060.
• Легури од леано челик: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...итн на барање.
• Нерѓосувачки челик: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и друга класа од не'рѓосувачки челик.
• Месинг и бакар.
• Други материјали и стандарди на барање
▶ V Процесно лиење капацитети:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Толеранции: на барање.
▶ ИнспекцијаКомпоненти за лиење на V-процес:
• Спектрографска и рачна квантитативна анализа
• Металографска анализа
• Бринел, Роквел и Викерс инспекција на цврстина
• Механичка анализа на својствата
• Тестирање на влијание на ниска и нормална температура
• Инспекција на чистота
• UT, MT и RT инспекција
▶ Процедури на вакуумско лиење:
• Моделот е цврсто покриен со тенок лист пластика.
• Над обложената шара се става колба и се полни со сув песок без врзување.
• Втората лушпа потоа се става на врвот на песокот и вакуум го црта песокот така што шаблонот може да биде затегнат и повлечен. Двете половини од калапот се прават и склопуваат на овој начин.
• За време на истурањето, калапот останува под вакуум, но шуплината за лиење не.
• Кога металот ќе се зацврсти, правосмукалката се исклучува и песокот паѓа, ослободувајќи го лиењето.
• Вакуумското обликување произведува леење со висококвалитетни детали и прецизност на димензиите.
• Особено е прилагоден за големи, релативно рамни одлеаноци.
▶ Пост-кастинг процес
• Отстранување и чистење
• Пуштање / Песок
• Термичка обработка: нормализација, гаснење, калење, карбуризација, нитридирање
• Површинска обработка: Пасивација, андонизирање, галванизација, жешко цинкување, цинкување, никелирање, полирање, електро-полирање, сликање, GeoMet, Zintec.
•CNC прецизна обработка: вртење, глодање, решетка, дупчење, брусење, брусење.
▶ Зошто да изберете RMC за V (вакуум) компоненти за процесно лиење?
• Лесно обновување на песокот бидејќи не се користат врзива
• Песокот не бара механичка реконструкција.
• Добра пропустливост на воздухот бидејќи нема вода се меша со песок, поради што има помали дефекти при леење.
• Посоодветно за одлеаноци од големи размери
• Ефтино, особено за големи одливки.
