Производ за инвестициски лиење од сиво леано железо

ОЕМ прилагодени одлеаноци од сиво железо произведени со прецизно леење инвестициски изгубен восок и CNC обработка.

Благодарение на леснотијата на обработка, високата цврстина на притисок, подобрата топлинска спроводливост и одличната апсорпција на вибрации, сивото леано железо е еден од најкористените метали за леење долго време, дури и во тековното индустриско производство. Содржината на јаглерод е убедливо најважниот елемент за сивото железо (обично 2% до 4%) за да се создаде цврстина на истегнување и обработливост. Кога стопеното леано железо зацврстува дел од јаглеродните талози како графит, формирајќи ситни, неправилни снегулки во кристалната структура на металот што ги подобрува посакуваните својства на леано железо, снегулките ја нарушуваат кристалната структура што доведува до карактеристична кршливост на леано железо.

Развојот на сивото леано железо главно е поттикнат од висока јачина. Во минатото, главниот начин за подобрување на перформансите на сивото леано железо беше инокулацијата. Во последниве години, главниот пристап сега е да се фокусираме на легирање, а со цел да се подобрат перформансите на лиење, многу леарници за сиво железо користат леано железо со повисок еквивалент на јаглерод. Ова е особено важно за нисколегирано леано железо. Затоа, сивото леано железо е соодветен материјал за производство на делови за лиење железо од моторниот блок, машинско куќиште, машинска основа, тежини за шалтери, делови за шпорети, делови за котел, школки од пумпа и така натаму.

Леано железо, главно вклучувајќи го сивото леано железо и еластично (нодуларно) леано железо главно се користат за лиење со процеси налеење песок, леење со обликување школка, леење со обложен песок или изгубено леење со пена. Меѓутоа, за некоја посебна ситуација, се користи и процесот на леење на изгубен восок поради нивната фина површина и поголема точност. Во RMC, имаме и способност за лиење сиво железо и еластично сопрецизност изгубени восок инвестиции кастингкористење на силика сол и водено стакло за градење школки.

Кога леано железо полека се лади, цементитот се распаѓа на железо и јаглерод во форма на графит што се нарекува графитизација. Лиените желези каде што голем процент на цементит се разложува со графитизација се нарекуваат сиви леано железо. Леано железо во кое не е извршена графитизација, т.е. д, целиот јаглерод е во комбинирана форма, се нарекува бело леано железо. Процесот на графитизација бара време и затоа, кога течното леано железо брзо се лади, би резултирало бело леано железо. Белото леано железо е споредливо по својства со оние на високојаглеродните челици. Сепак, тој е многу кршлив и како таков не се користи за структурни делови. Тоа е корисно за делови каде што е присутно абразивно абење. Јакоста на истегнување варира помеѓу 170 и 345 MPa и обично е околу 240 MPa. Тврдоста се движи од 350 до 500 BHN. Со оглед на многу високата цврстина, обработливоста е слаба и најчесто се завршува со мелење.

Инвестициското леење (или изгубеното леење восок) се однесува на формирање на керамика околу восочните обрасци за да се создаде повеќе или еден дел калап за примање на стопен метал. Овој процес користи процес на восочен обликуван со потрошен вбризгување за да постигне сложени форми со исклучителен квалитет на површинатаs. Прецизни инвестициски одлеаноциможе да постигне исклучителна точност и за мали и за големи делови за лиење во широк спектар на материјали.

За да се создаде калап, восочна шема или кластер на шаблони, се натопува во керамички материјал неколку пати за да се изгради густа обвивка. Процесот на де-восок потоа е проследен со процес на сушење на школка. Потоа се произведува керамичката обвивка без восок. Растопениот метал потоа се истура во шуплините или кластерот на керамичката обвивка, и откако ќе се зацврсти и олади, керамичката обвивка се откинува за да се открие конечниот лиен метален предмет.