Дел за лиење од сив леано железо песок

Производи од сиво леано железо одпроцес на леење калапи за песоки CNC обработка.

Сивото леано железо е именувано по сивата боја на фрактурата што ја формира. Сивото леано железо се користи за куќишта каде што вкочанетоста на компонентата е поважна од нејзината цврстина на истегнување, како што се блоковите на цилиндрите на моторот со внатрешно согорување, куќиштата на пумпата, телата на вентилите, електричните кутии, контратежините и украсните одлеаноци. Високата топлинска спроводливост на сиво леано железо и специфичниот капацитет на главата често се искористуваат за да се направат садови за готвење и ротори на диск сопирачки од леано железо.

Типичен хемиски состав за да се добие графичка микроструктура е 2,5 до 4,0% јаглерод и 1 до 3% силициум по тежина. Графитот може да зазема 6 до 10% од волуменот на сивото железо. Силиконот е важен за правење сиво железо за разлика од белото леано железо, бидејќи силиконот е елемент за стабилизирање на графит во леано железо, што значи дека и помага на легурата да произведува графит наместо железни карбиди; на 3% силициум, речиси и да нема јаглерод во хемиска комбинација со железото.

Графитот добива облик на тродимензионална снегулка. Во две димензии, бидејќи полираната површина ќе се појави под микроскоп, графитните снегулки се појавуваат како фини линии. Врвовите на снегулките делуваат како претходно постоечки засеци; затоа е кршлив. Присуството на графитни снегулки го прави сивото железо лесно обработливо бидејќи тие имаат тенденција лесно да пукаат низ графитните снегулки. Сивото железо има и многу добар капацитет на амортизација и затоа најчесто се користи како основа за монтажа на машински алат.

Леењето со песок користи зелен песок (влажен песок) или сув песок за да ги формира системите за обликување. Леењето со зелен песок е најстариот процес на леење користен во историјата. При изработката на калапот треба да се изработат шарите од дрво или метал за да се формира шупливата празнина. Стопениот метал потоа се истура во шуплината за да се формираат одлеаноците по ладењето и зацврстувањето. Леењето со песок е поефтино од другите процеси на леење и за развој на мувла и за единечно леење дел. Лиење од песок, секогаш значи леење со зелен песок (ако нема посебен опис). Меѓутоа, во денешно време и другите процеси на леење се користат песокот за изработка на калапот. Тие имаат свои имиња, како на прлеење на мувла од школка, песок обложена со фуранска смола (без тип на печење),изгубено лиење пенаи вакуумско лиење.

 Предностите на лиење од песок:

• ✔ Пониска цена поради евтините и рециклирани материјали од мувла и едноставната опрема за производство.
• ✔ Широк опсег на единечна тежина од 0,10 kg до 500 kg или уште поголем.
• ✔ Различна структура од едноставен тип до сложен тип.
• ✔ Погоден за производствени барања од различни количини.

Толеранција што ја постигнуваат одлеаноците од песок:
Толеранциите на леење се поделени на димензионални толеранции на леење (DCT) и геометриски толеранции на леење (GCT). Нашата леарница би сакала да разговара со вас доколку имате посебно барање за потребните толеранции. Во продолжение се дадени општите степени на толеранција до кои можевме да дојдеме со леење со зелен песок, калапи од школки и леење песок од фуранска смола без печење:

• ✔ Степен DCT од Леење со зелен песок: CTG10 ~ CTG13
• ✔ Одделение за DCT според калапи од школка или леење со песок со фуран смола: CTG8 ~ CTG12
• ✔ Оценка на GCT од Леење со зелен песок: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT Одделение според калапи од школка или леење со песок со фуран смола: CTG4 ~ CTG7