Инвестициско лиење Леарница | Леење со песок од Кина

Одлеаноци од нерѓосувачки челик, одлеаноци од сиво железо, одлеаноци од дуктилно железо

Куќиште со лежиште за инвестициски лиење од сиво железо

Краток опис:

ОЕМ прилагодени одлеаноци од сиво леано железо произведени со инвестициско лиење и CNC обработка.

 

Метали: Сиво леано железо EN-GJL-200
Производство: Инвестициско лиење + CNC обработка
Апликација: Куќиште за лежиште
Термичка обработка: Нормализирање
Површински третман: Пуштен минирање + сликање
Тежина: 50,80 кг
Тестирање: CMM, механички својства, хемиски состави


Детали за производот

Ознаки на производи

Прилагодено куќиште за лежиште од сиво железо со инвестициско лиење иCNC обработка.

Сиво железо, илисиво леано железо, е вид на леано железо кое има графитна микроструктура. Благодарение на леснотијата на обработка, високата цврстина на притисок, подобрата топлинска спроводливост и одличната апсорпција на вибрации, сивото леано железо е еден од најкористените метали за леење долго време, дури и во тековното индустриско производство. Содржината на јаглерод е убедливо најважниот елемент за сивото железо (обично 2% до 4%) за да се создаде цврстина на истегнување и обработливост. Кога стопеното леано железо зацврстува дел од јаглеродните талози како графит, формирајќи ситни, неправилни снегулки во кристалната структура на металот што ги подобрува посакуваните својства на леано железо, снегулките ја нарушуваат кристалната структура што доведува до карактеристична кршливост на леано железо.

 

инвестициско леење истурање-1 

 

Механички својства на леано сиво железо

Јачина на истегнување на одделно лиени примероци од сиви леано железо

Означување на материјалот GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Јачина на истегнување (MPa) ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350

Јачина на истегнување на примероци од сиви леано железо

Означување на материјалот Дебелина на ѕидот на лиење (мм) Јачина на истегнување (MPa) ≥
Sample Bar Dia. (мм) Блок на примерок (мм) Лиење (референца)
φ30 φ50 R15 R25
HT150, GG-15, EN-GJL-150 20-40 130 / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200, GG-20, EN-GJL-200 20-40 180 / 170 / 165
40-80 160 155 150 / 145
80-150 / 145 / 140 130
150-300 / 135 / 130 120
HT250, GG-25, EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / 170 165
150-300 / 165 / 160 150
HT300, GG-30, EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350, GG-35, EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205

Јачина на истегнување на лиење од сиво железо во различна дебелина на ѕидот

Дебелина на лиен ѕид (мм) Означување на материјалот
GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Јачина на истегнување (MPa) ≥
2,5-4,0 130 175 220 / / /
4,0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 130 170 220 250 290
30-50 80 120 160 200 230 260

Леано железо, главно вклучувајќи го сивото леано железо и еластично (нодуларно) леано железо главно се користат за лиење со процеси налеење песок, леење со обликување школка, леење со обложен песок или изгубено леење со пена. Меѓутоа, за некоја посебна ситуација, се користи и процесот на леење на изгубен восок поради нивната фина површина и поголема точност. Во RMC, имаме и способност за лиење сиво железо и еластично соинвестициски кастингкористење на силика сол и водено стакло за градење школки.

Кога леано железо полека се лади, цементитот се распаѓа на железо и јаглерод во форма на графит што се нарекува графитизација. Лиените желези каде што голем процент на цементит се разложува со графитизација се нарекуваат сиви леано железо. Леано железо во кое не е извршена графитизација, т.е. д, целиот јаглерод е во комбинирана форма, се нарекува бело леано железо. Процесот на графитизација бара време и затоа, кога течното леано железо брзо се лади, би резултирало бело леано железо. Белото леано железо е споредливо по својства со оние на високојаглеродните челици. Сепак, тој е многу кршлив и како таков не се користи за структурни делови. Тоа е корисно за делови каде што е присутно абразивно абење. Јакоста на истегнување варира помеѓу 170 и 345 MPa и обично е околу 240 MPa. Тврдоста се движи од 350 до 500 BHN. Со оглед на многу високата цврстина, обработливоста е слаба и најчесто се завршува со мелење.

Споредба на сиво железо Дебелина на лиење/мм Хемиски состав (%)
Кина (GB/T 9439-1988) ISO 185: 1988 година САД ASTM A48/A48M-03 (2008) Европа (EN 1561:1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 бр.20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3,4-3,9 2,1-2,6 0,5-0,8 0.3 0,15
HT150 (HT15-33) 150 бр.25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50 >50 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0.2 0,12
HT200 (HT20-40) 200 бр.30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50 >51 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0,15 0,12
HT250 (HT25-47) 250 Бр.35А Ф12401 бр.40А Ф12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50 >52 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT300 (HT30-54) 300 бр.45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50 >53 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT350 (HT35-61) 350 бр.50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50 >54 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 0.1 0.1

Инвестициското леење (или изгубеното леење восок) се однесува на формирање на керамика околу восочните обрасци за да се создаде повеќе или еден дел калап за примање на стопен метал. Овој процес користи процес на восочен обликуван со потрошен вбризгување за да постигне сложени форми со исклучителен квалитет на површинатаs. Прецизни одлеаноциможе да постигне исклучителна точност и за мали и за големи делови за лиење во широк спектар на материјали.

За да се создаде калап, восочна шема или кластер на шаблони, се натопува во керамички материјал неколку пати за да се изгради густа обвивка. Процесот на де-восок потоа е проследен со процес на сушење на школка. Потоа се произведува керамичката обвивка без восок. Растопениот метал потоа се истура во шуплините или кластерот на керамичката обвивка, и откако ќе се зацврсти и олади, керамичката обвивка се откинува за да се открие конечниот лиен метален предмет.

Инвестициски кастинг технички податоци во RMC
Истражување и развој Софтвер: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Време за развој и примероци: 25 до 35 дена
Растопен метал Феритен нерѓосувачки челик, Мартензитен нерѓосувачки челик,Аустенитен нерѓосувачки челик, Стврднување на врнежи од нерѓосувачки челик, дуплекс нерѓосувачки челик
Јаглероден челик, легиран челик, челик за алат, челик отпорен на топлина,
Алуминиумска легура, легура на бакарна база, легура на база на кобалт
Метален стандард ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Материјал за градење школка Силика сол (таложена силициум диоксид)
Водно стакло (натриум силикат)
Мешавини од силика сол и водено стакло
Технички параметар Тежина на парче: 2 грама до 200 килограми
Максимална димензија: 1.000 mm за дијаметар или должина
Минимална дебелина на ѕидот: 1,5 мм
Грубост на лиење: Ra 3,2-6,4, Грубост на обработка: Ra 1,6
Толеранција на лиење: VDG P690, D1/CT5-7
Толеранција на обработка: ISO 2768-mk/IT6
Внатрешно јадро: керамичко јадро, јадро уреа, восочно јадро растворливо во вода
Термичка обработка Нормализирање, калење, гаснење, жарење, раствор, карбуризација.
Површински третман Полирање, песок / песок, цинкување, никел, третман со оксидација, фосфатирање, бојадисување во прав, геормет, елоксирање
Тестирање на димензии CMM, Vernier дебеломер, Внатрешен дебеломер. Мерач на длабочина, Мерач на висина, Оди/Не оди Мерач, Специјални тела
Хемиска инспекција Анализа на хемиски состав (20 хемиски елементи), инспекција на чистота, рендгенска радиографска инспекција, анализатор на јаглерод-сулфур
Физичка инспекција Динамичко балансирање, статичко балансирање, механички својства (тврдост, јачина на попуштање, цврстина на истегнување), издолжување
Производствен капацитет Повеќе од 250 тони месечно, повеќе од 3.000 тони годишно.
инвестициско лиење на сиво железо
изгубени делови за лиење восок од сиво железо

  • Претходно:
  • Следно:

  • на