Инвестициска компанија за прецизно лиење од легура на челик

Производ за прецизно леење инвестициски од легиран челик со обичај OEM и CNC услуги за обработка од кинеска компанија.

Инвестициски кастинг, наречен и изгубен восок лиење илипрецизно лиење, е метод за прецизно леење комплексни детали во форма на речиси мрежа користејќи репликација на восочни обрасци. Инвестициско лиење или изгубен восок е процес на формирање на метал кој обично користи восочна шема опкружена со керамичка обвивка за да се направи керамички калап. Кога лушпата се суши, восокот се топи, оставајќи го само мувлата. Потоа компонентата за лиење се формира со истурање на стопен метал во керамичкиот калап.

Наинвестициско прецизно лиењее погоден за повторливо производство на компоненти во форма на мрежа од различни метали и легури со високи перформанси. Иако генерално се користи за мали одлеаноци, во нашата инвестициска леарница, овој процес се користи за производство на целосни рамки на вратите на авионот, соодлеаноци од легиран челикдо 500 kg и алуминиумски одлеаноци до 50 kg. Во споредба со другите процеси на леење, како што се леење со матрица или песок, тоа може да биде скап процес. Сепак, компонентите што можат да се произведат со инвестициско лиење може да вклучат сложени контури, а во повеќето случаи компонентите се излеани во близина на формата на мрежата, па затоа бараат малку или воопшто не се преработуваат откако ќе се излеат.

▶ Предности на компонентите за кастинг за инвестиции:
• Одлична и мазна завршна површина
• Тесни димензионални толеранции.
• Сложени и сложени форми со флексибилност на дизајнот
• Способност за фрлање тенки ѕидови затоа полесна компонента за лиење
• Широк избор на лиени метали и легури (црни и обоени)
• Во дизајнот на калапи не е потребен нацрт.
• Намалете ја потребата од секундарна обработка.
• Низок материјален отпад.

▶ Зошто да изберете RMC за прилагодени делови за изгубен восок?
• Целосно решение од еден добавувач кој се движи прилагоден дизајн на шаблони до готови одлеаноци и секундарни процеси вклучувајќи CNC обработка, термичка обработка и површинска обработка.
• Предлози за намалување на трошоците од нашите професионални инженери врз основа на вашите единствени барања.
• Кратко време за прототип, пробно кастинг и секое можно техничко подобрување.
• Сврзани материјали: силика колол, водено стакло и нивни мешавини.
• Производствена флексибилност за мали нарачки до масовни нарачки.
• Силни производствени способности за аутсорсинг.

▶ Општи комерцијални услови
• Главен работен тек: Прашање и понуда → Потврдени детали / предлози за намалување на трошоците → Развој на алатки → Пробно леење → Одобрување примероци → пробна нарачка → масовно производство → континуирана постапка на нарачка
• Рок на употреба: Се проценува 15-25 дена за развој на алатки и околу 20 дена за масовно производство.
• Услови за плаќање: за преговарање.
• Начини на плаќање: T/T, L/C, West Union, Paypal.