Нормализацијата, позната и како нормализација, е да се загрее работното парче на Ac3 (Ac се однесува на крајната температура на која сите слободни ферити се трансформираат во аустенит за време на загревањето, генерално од 727°C до 912°C) или Acm (Acm е вистински греење, критичната температурна линија за целосна аустенитизација на хипереутектоидниот челик е 30~50℃ над 30 ~ 50 ℃ По држење за одреден временски период, процесот на термичка обработка на метал се вади од печката и се лади со прскање со вода, прскање или дување со воздух помеѓу нормализирање и жарење е дека нормализирачката стапка на ладење е малку побрза од стапката на ладење на жарење, така што структурата за нормализирање е пофина од структурата на жарење, и неговите механички својства се исто така подобрени. Покрај тоа, надворешното ладење на печката за нормализирање не зафаќа опрема, а продуктивноста е висока. За важни ковања со сложени форми, потребно е калење со висока температура (550-650°C) по нормализирањето. Целта на калењето со висока температура е да се елиминира стресот што се создава при нормализирање на ладењето и да се подобри цврстината и пластичноста. По нормализирање на третманот на некои нисколегирани топловалани челични плочи, кованици и одлеаноци со нисколегиран челик, сеопфатните механички својства на материјалите може значително да се подобрат, а се подобруваат и перформансите на сечењето.
① Нормализацијата што се користи за нискојаглероден челик, цврстината по нормализирањето е малку повисока од онаа на жарењето, а цврстината е исто така добра. Може да се користи како предтретман за сечење.
② Нормализацијата што се користи за среден јаглероден челик, може да го замени третманот за гаснење и калење (калење + калење со висока температура) како конечна термичка обработка или како прелиминарен третман пред површинско гаснење со индукционо загревање.
③ Нормализацијата што се користи во челикот за алат, челикот за лежиште, карбуризираниот челик итн., може да го намали или инхибира формирањето на мрежни карбиди, за да се добие добра структура потребна за сфероидизирање на жарење.
④ Нормализацијата што се користи за челични одлеаноци, може да ја рафинира структурата како излеана и да ги подобри перформансите на сечењето.
⑤ Нормализацијата што се користи за големи кованици, може да се користи како конечна термичка обработка, за да се избегне поголема тенденција на пукање за време на гаснењето.
⑥ Нормализација што се користи за ноктилно железо за подобрување на цврстината, цврстината и отпорноста на абење, како што е производството на важни делови како коленестото вратило и поврзувачките шипки на автомобили, трактори и дизел мотори.
⑦ Процесот на нормализирање се изведува пред сфероидизирачкото жарење на хипереутектоидниот челик, што може да го елиминира мрежниот секундарен цементит за да се осигура дека цементитот е целиот сфероидизиран за време на сфероидизирачкото жарење.
Структура по нормализирање: Хипоевтектоидниот челик е ферит + перлит, еутектоидниот челик е перлит, хипереутектоидниот челик е перлит + секундарниот цементит и е дисконтинуиран.
Нормализирањето главно се користи за челични работни парчиња. Нормализирачкиот челик е сличен на жарењето, но стапката на ладење е поголема и структурата е пофина. Некои челици со многу ниска критична стапка на ладење можат да го трансформираат устенитот во мартензит кога се ладат во воздух. Овој третман не е нормализирачки, туку се нарекува воздушно гаснење. Спротивно на тоа, некои работни парчиња со голем пресек направени од челик со голема критична стапка на ладење не можат да добијат мартензит дури и ако се изгаснат во вода, а ефектот на гаснење е блиску до нормализирање. Цврстината на челикот по нормализирањето е поголема од онаа на жарењето. При нормализирање, не е потребно да се лади работното парче со печката како жарење. Печката зазема кратко време и ефикасноста на производството е висока. Затоа, нормализирањето генерално се користи колку што е можно повеќе за да се замени жарењето во производството. За нискојаглероден челик со содржина на јаглерод помала од 0,25%, тврдоста постигната по нормализирањето е умерена, што е попогодно за сечење отколку за жарење, а нормализирањето обично се користи за подготовка за сечење и работа. За средно јаглероден челик со содржина на јаглерод од 0,25 до 0,5%, исто така може да ги исполни барањата за сечење по нормализирање. За делови со лесно оптоварување направени од овој тип челик, нормализирањето може да се користи и како финална термичка обработка. Нормализацијата на високојаглеродниот челик за алат и челикот за лежиште е да се елиминираат мрежните карбиди во организацијата и да се подготви организацијата за сфероидизирачко жарење.
За конечна термичка обработка на обичните структурни делови, бидејќи нормализираното работно парче има подобри сеопфатни механички својства од жарената состојба, нормализирањето може да се користи како конечна термичка обработка за некои обични структурни делови кои не се напрегани и имаат ниски барања за перформанси за да се намали број на процеси, Заштедете енергија и подобрување на ефикасноста на производството. Дополнително, за некои големи или сложени делови, кога гаснењето е во опасност од пукање, нормализирањето често може да го замени гасењето и калењето како конечна термичка обработка.
За контрола на челичните одлеаноци со добро механичко својство, има неколку најави за нормализирање на термичката обработка.
1. Направете ги правилните позиции на челичните одлеаноци во печките
За време на нормализирачкиот третман, челичните одлеаноци треба да се фиксираат во одредена положба. Тие не можат да се лоцираат случајно. Добрата позиција за време на нормализирањето може да направи областите на челичните инвестициски одлеаноци да бидат термички обработени хомогено.
2. Размислете за различните големини и дебелината на ѕидот пред да се загреете
За челични одлеаноци со долга форма или тенок дијаметар, многу е подобро да ги поставите добро за да избегнете дефекти на изобличувањето. Ако челичните одлеаноци со површина од мал пресек и површина со голем пресек се загреваат во истата печка, одлеаноците со мал пресек треба да се постават пред рерната. За сложени челични одлеаноци, особено за оние со шупливи форми, многу е подобро прво да ги загреете одлеаноците, а потоа полека да ја зголемувате температурата. Ова ќе помогне да се избегнат дефекти на стрес оставени во челичните одлеаноци предизвикани од брзиот процес на загревање.
3. Ладењето по нормализацијата
По нормализирањето, челичните одлеаноци треба да се постават посебно на сува почва. Загреаните одлеаноци не можат да се преклопуваат или да се ставаат во влажна почва. Тие ќе влијаат на ладењето на различни делови од одлеаноците. Стапките на ладење на различни делови ќе влијаат на тврдоста на тие области.
Општо земено, температурата на водата не може да биде повисока од 40℃. Температурата на маслото е помала од 80℃.
4. Нормализирање за одлеаноци од различни сорти на челик
Доколку потребните температури за челични одлеаноци со различни материјали се исти, тие може да се обработуваат со топлина во една печка. Или, тие треба да се загреваат според потребните температури од различни степени.
Време на објавување: 27 јуни 2021 година