Затворено работно коло од центрифугална пумпа од не'рѓосувачки челик со инвестициско лиење од изгубен восок

RMC е кинеска леарница за леење од не'рѓосувачки челик за да се обработат одлеаноците од не'рѓосувачки челик според вашите цртежи и барања, што се користи за затворено работно коло со центрифугална пумпа.

CNC обработкасе однесува на процесот на обработка што се одвива со компјутеризирана нумеричка контрола (накратко CNC). ЦПУ му помага да постигне висока и стабилна точност со помали трошоци за работна сила. Машинската обработка е кој било од различните процеси во кои парче суровина се сече во посакуваната конечна форма и големина со контролиран процес на отстранување на материјалот. Процесите што ја имаат оваа заедничка тема, контролирано отстранување на материјали, денес се колективно познати како субтрактивно производство, за разлика од процесите на контролирано додавање материјал, кои се познати како производство на адитиви.

Токму она што го подразбира „контролираниот“ дел од дефиницијата може да варира, но речиси секогаш подразбира употреба на машински алати (покрај само електрични алати и рачни алатки). Ова е процес кој се користи за производство на многу метални производи, но може да се користи и на материјали како дрво, пластика, керамика и композити. CNC обработката покрива многу различни процеси како што се мелење, вртење, стружење, дупчење, брусење, мелење... итн.

Центарот за обработка е развиен од CNC машината за мелење. Најголемата разлика од CNC машината за мелење е тоа што машинскиот центар има можност за автоматска размена на алати за обработка. Со инсталирање на алатки за различни намени на магацинот за алат, алатките за обработка на вретеното може да се менуваат со автоматско менување на алатот во едно стегање за да се реализираат повеќе карактеристики на обработка.

Центарот за обработка на CNC е високо-ефикасна автоматска машинска алатка која е составена од механичка опрема и ЦПУ систем и е погодна за обработка на сложени делови. Центарот за обработка на CNC моментално е еден од најкористените CNC машински алати во светот со силна сеопфатна способност за обработка. Може да заврши повеќе содржини за обработка откако работното парче ќе се стегне одеднаш. Точноста на обработката е висока. За сериските работни парчиња со средна тешкотија на обработка, неговата ефикасност е 5-10 пати поголема од онаа на обичната опрема, особено може да заврши Многу преработки што не можат да се завршат со обична опрема се посоодветни за обработка на едно парче со посложени форми и високи барања за прецизност или за мало и средно сериско производство од повеќе сорти. Ги концентрира функциите на мелење, дупчење, дупчење, тапкање и сечење конци на еден уред, така што има разновидни технолошки средства.

Машинските центри се класифицираат на хоризонтални и вертикални обработувачки центри според нивната просторна положба за време на обработката на вретеното. Класифициран според процесот на употреба: центар за обработка на здодевни и мелење, центар за обработка на сложени. Според посебната класификација на функциите, постојат: единечна работна маса, двојна работна маса и центар за обработка со повеќе работни маси. Машински центри со еднооски, двоосни, три оски, четири оски, пет оски и заменливи глави итн.

CNC обработката е вид на прецизна обработка со CNC машини, како што се напредни центри за обработка кои имаат центар за обработка со 5 оски на горниот крај, центар за обработка со двојна платформа со 4 оски или стругови за вртење со ЦПУ, кои исто така може да се развијат во центар за вртење со ЦПУ со можност за менување повеќе повеќе од 15 секачи во една смена; ЦПУ машина за глодање и ЦПУ центри за дупчење и прислушување. Прецизното лиење веќе има постигнато сосема точен облик на посакуваното, така што заштедува многу обработка во споредба со обработката од директно челичен профил. Исто така, поради оваа причина, ние обично треба да ја земеме предвид површината за обработка и соодветниот додаток за обработка пред лиење. Нашата редовна набавка е да изработиме сиров цртеж за лиење заедно со машински цртеж за да го специфицираме местото за обработка и додатокот за обработка на цртежот.

RMC инвестициската леарница е опремена со 4 центри за обработка на оски, 15 комплети CNC стругови за вртење и 3 комплети CNC машини за глодање, заедно со помошни вообичаени повеќенаменски машини за вртење, глодање, тапкање, дупчење и мелење, имаме можност за обработка на скоро сите видови челични одлеаноци.

Способностите наЛеарница за лиење инвестиции:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Материјали за врзување за градење школка: силика сол, водено стакло и нивни мешавини.
• Толеранции: на барање.

Предности наКомпоненти за лиење инвестиции:
- Одлична и мазна завршна површина
- Тесни димензионални толеранции.
- Сложени и сложени форми со флексибилност на дизајнот
- Способност за леење тенки ѕидови затоа полесна компонента за лиење
- Широк избор на лиени метали и легури (црни и обоени)
- Во дизајнот на калапи не е потребен нацрт.
- Намалете ја потребата од секундарна обработка.
- Низок материјален отпад.

Исто така наречена прецизна обработка, CNC обработката може да достигне многу висока точност во геометичката толеранција и димензионалната толеранција. Со нашите CNC машини и центри за хоризонтална обработка (HMC) и центри за вертикална обработка (VMC), речиси можеме да ги исполниме сите ваши барани степени на толеранција.