Водно стакло инвестициско лиење од легиран челик

Прилагодени резервни делови за машини за лиење од легиран челик одизгубен восок инвестициски процес на лиење. со водено стакло (воден раствор на натриум силикат) како врзувачки материјали за изработка на школки. Квалитетот на изработката на школки влијае на точноста на завршните одлеаноци и затоа е многу критичен процес за време на инвестициското лиење. Квалитетот на обвивката е директно поврзан со грубоста и димензионалната толеранција на финалното леење. Затоа, за леарницата за инвестициско лиење е важна задача да избере соодветен метод на производство за обвивката од мувла.Според различни лепила или материјали за врзување за изработка на обвивката од мувла, калапи за инвестиционо лиење може да се поделат на школки за лепило за водено стакло, школки за лепило од силика сол, школки за лепило од етил силикат и композитни школки од етил силикат-силициум сол. Овие методи на моделирање се најчесто користените методи во инвестициското лиење.

Mold Shell by Water Glass (воден раствор на натриум силикат)
Инвестициското леење произведено со леење на школки од водено стакло има висока грубост на површината, мала прецизност на димензиите, краток циклус на изработка на школки и ниска цена. Овој процес е широко користен во лиење јаглероден челик, нисколегиран челик, легура на алуминиум и легура на бакар.

Mould Shell од Silica Sol Shell (дисперзија на честички од силика со нано размери во вода или растворувач)
Инвестициското лиење од силика сол има мала грубост, висока димензионална точност и долг циклус на изработка на школки. Овој процес е широко користен во одлеаноци од легури отпорни на висока температура, одлеаноци од челик отпорни на топлина, одлеаноци од нерѓосувачки челик, одлеаноци од јаглероден челик, одлеаноци со ниска легура, одлеаноци од алуминиумска легура и одлеаноци од бакарни легури.

Мувла школка од етил силикатна школка
Во инвестициското лиење, одлеаноците направени со употреба на етил силикат како врзивно средство за да се направи обвивката да имаат мала грубост на површината, висока димензионална точност и долг циклус на изработка на школка. Овој процес е широко користен во одлеаноци од легури отпорни на топлина, одлеаноци од челик отпорни на топлина, одлеаноци од нерѓосувачки челик, одлеаноци од јаглероден челик, одлеаноци со ниска легура, одлеаноци од алуминиумска легура и одлеаноци од бакарни легури.

Јаглеродниот челик, нисколегиран челик и одлеаноците од челик за алат се користат во неколкуиндустриски апликациии средини. Со нивните бројни оценки, челикот и нивните легури можат да бидат термички обработени за да се подобри неговата издашност и цврстина на истегнување; и, приспособете ја цврстината или еластичноста на потребите за примена на инженерот или саканите механички својства.

Инвестициските одлеаноци од легиран челик отпорни на абење се делови за леење произведени со процесот на инвестиционо лиење на изгубен восок изработен од легиран челик отпорен на абење. Во RMC Foundry, главните процеси на леење на песок што би можеле да ги користиме за легиран челик отпорен на абење се леење со зелен песок, леење со песок обложен со смола, леење калапи од песок без печење, леење со изгубена пена, вакуумско лиење и инвестициско лиење. Термичката обработка, површинската обработка и CNC обработката се исто така достапни во нашата фабрика според вашите цртежи и барања.

Помеѓу широката разновидност на легури за леење, лиениот челик отпорен на абење е многу широко користен легиран челик. Лиениот челик отпорен на абење главно ја подобрува отпорноста на абење на челичните одлеаноци со додавање различна содржина на легирани елементи, како што се манган, хром, јаглерод итн., во легурата. Во исто време, отпорноста на абење на челичните одлеаноци отпорни на абење, исто така, зависи од методот на термичка обработка што го користи леарницата и структурата на лиењето.

Според различни карактеристики на абење, абењето на челичните одлеаноци може да се подели на абразивно абење, абење на лепило, абење од замор, абење од корозија и абење на нервоза. Челичните одлеаноци отпорни на абење главно се користат во индустриски полиња со сложени работни услови и високи барања за механички перформанси, како што се рударството, металургијата, градежништвото, енергетиката, петрохемијата, зачувувањето на водата, земјоделството и транспортната индустрија. Челичните одлеаноци отпорни на абење најмногу се користат во услови на абразија со одредено оптоварување на ударот, како што се опрема за мелење, багери, дробилки, трактори итн.

Способностите наЛеарница за лиење инвестиции:
• Максимална големина: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тежински опсег: 0,5 kg - 100 kg
• Годишен капацитет: 2.000 тони
• Материјали за врзување за градење школка: силика сол, водено стакло и нивни мешавини.
• Толеранции: на барање.

Предности наКомпоненти за лиење инвестиции:
- Одлична и мазна завршна површина
- Тесни димензионални толеранции.
- Сложени и сложени форми со флексибилност на дизајнот
- Способност за леење тенки ѕидови затоа полесна компонента за лиење
- Широк избор на лиени метали и легури (црни и обоени)
- Во дизајнот на калапи не е потребен нацрт.
- Намалете ја потребата од секундарна обработка.
- Низок материјален отпад.