Кина носат производи за леење отпорни од легиран челик со обичај OEM иУслуги за обработка на ЦПУ.
Песочните одлеаноци од легиран челик отпорни на абење се делови за леење произведени со процесот на песок од леење изработен од легиран челик отпорен на абење. Во RMC Foundry, главните процеси на леење на песок што би можеле да ги користиме за легиран челик отпорен на абење се леење со зелен песок, леење со песок обложен со смола, леење калапи од песок без печење, леење со изгубена пена, вакуумско лиење и инвестициско лиење. Термичката обработка, површинската обработка и CNC обработката се исто така достапни во нашата фабрика според вашите цртежи и барања.
Одлеаноци од челиксе класифицираат според нивниот хемиски состав и се делат на делови од леано јаглероден челик и делови од леано легиран челик. Според класификацијата на карактеристиките на употреба, челичните одлеаноци можат да се поделат на инженерски и структурен лиен челик (јаглероден легиран челик и легиран конструктивен челик), леани специјални челични делови (нерѓосувачки челик отпорен на корозија, челик отпорен на топлина, челик отпорен на абење, легура на база на никел ) и челик за алат за лиење (челик за алат, челик за матрици). Во леарната индустрија, материјалите што се користат за лиење челик генерално се поделени на следниов начин:
1) Лиен јаглероден челик: леано нискојаглероден челик, лиен средно јаглероден челик, лиен високојаглероден челик (јаглероден челик со висока јачина)
2) Среднолегиран челик и нисколегиран челик за лиење: леано манган челик, лиен силико-манган челик, леано манган-молибден челик, леано манган-молибден-ванадиум бакар челик, леано хром челик, хром-молибден леано челик, хром-манган-силициум лиен челик, хром либден челик , хром молибден челик од ванадиум, леано челик од бакар од хром, леано челик од молибден, леано челик од хром никел молибден итн. Различни хемиски елементи можат да играат различна улога во подобрувањето на соодветните перформанси. Во следните статии, ќе ги претставиме својствата на поврзаните легирани челици и улогите што ги играат хемиските елементи еден по еден.
3) Нерѓосувачки челик отпорен на корозија: феритен нерѓосувачки челик, мартензитски нерѓосувачки челик, аустенитен нерѓосувачки челик и аустенитно-феритен дуплекс нерѓосувачки челик.
4) Челик отпорен на топлина: челик со висока содржина на хром, челик со висок хром никел и челик со високо никел хром.
5) Лиен челик отпорен на абење: манган челик отпорен на абење, хромиран челик отпорен на абење
6) Леење специјален челик и професионален челик: леано челик со ниска температура, челик за алат за леење (челик со матрица), леано челик под притисок, челик за прецизно леење, центрифугални леани челични цевки.
| Способности за лиење во RMC | ||||||
| Процес на лиење | Годишен капацитет / тони | Главни материјали | Тежина на лиење | Степен на димензионална толеранција (ISO 8062) | Термичка обработка | |
| Леење со зелен песок | 6000 | Сиво леано железо, еластично леано железо, леано железо, месинг, леано железо, нерѓосувачки челик | Од 0,3 до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализација, гаснење, калење, жарење, карбуризација | |
| Леење со песок обложено со смола (Леење со школки) | 0,66 lbs до 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Изгубени восок инвестициски кастинг | Лиење водено стакло | 3000 | Нерѓосувачки челик, јаглероден челик, легиран челик, месинг, алуминиум, дуплекс нерѓосувачки челик, леано железо | Од 0,1 до 50 кг | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
| Лиење силика сол | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs до 110 lbs | ||||||
| Изгубено лиење пена | 4000 | Сиво железо, вештачко железо, легура, јаглероден челик, нерѓосувачки челик, месинг, ал | Од 10 до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| 22 фунти до 660 фунти | ||||||
| Вакуумско лиење | 3000 | Сиво железо, еластично железо, легиран челик, јаглероден челик, нерѓосувачки челик | Од 10 до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| 22 фунти до 660 фунти | ||||||
| Леење со висок притисок | 500 | Алуминиумски легури, легури на цинк | Од 0,1 до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
Зелениот песок е еден вид песок за обликување без потреба од сушење и го зема бентонитот како врзивно средство. Основната карактеристика на зелениот песок е тоа што нема потреба од сушење и зацврстување, додека има одредена влажна цврстина. Иако јачината е мала, таа има подобра повлекување и лесно се отфрла; згора на тоа, процесот на леење со зелен песок има неколку предности на висока ефикасност на обликување, краток производствен циклус, ниска цена на материјалот и лесно е да се организира производство на проток. Меѓутоа, бидејќи калапот за песок не се исуши, испарувањето и миграцијата на влагата се појавуваат на површината на калапот за песок за време на леењето, што го прави лиењето склоно да има дупнатини, подмножества од песок, испакнат песок, леплив песок и други дефекти при леење.
Со цел да се даде целосна игра на предностите на обликувањето со зелен песок и да се подобри квалитетот на одлеаноците, неопходно е да се одржат стабилни перформанси на песок за обликување, компактни и униформни калапи за песок и разумен процес на лиење за време на производниот процес. Затоа, развојот на технологијата за обликување зелен песок отсекогаш бил тесно поврзан со развојот на машината за обликување и технологијата за обликување. Неодамна, механизираното обликување со зелен песок се разви од обично машинско обликување до машинско обликување со висока густина. Продуктивноста на обликувањето, компактноста на песочните калапи и димензионалната точност на одлеаноците продолжуваат да се зголемуваат, додека вредноста на површинската грубост на одлеаноците продолжува да се намалува.
| Способности за прецизна обработка на ЦПУ | ||||
| Објекти | Количина | Опсег на големина | Годишен капацитет | Општа точност |
| Центар за вертикална обработка (VMC) | 48 комплети | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тони или 300000 парчиња | ±0,005 |
| Хоризонтален центар за обработка (VMC) | 12 комплети | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тони или 100000 парчиња | ±0,005 |
| ЦПУ машина | 60 комплети | Максимален дијаметар на вртење. φ600mm | 5000 тони или 600000 парчиња | |
Достапни материјали од црни метали заКомпоненти за прецизна обработка:
• Леано железо вклучувајќи сиво железо и ноктилно железо
• Јаглероден челик од нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик.
• Легури на челик од стандардни класи до специјални класи на барање.
• Алуминиум и нивни легури
• Месинг и бакар
• Цинкот и нивните легури
• Нерѓосувачки челик, дуплекс, челик отпорен на корозија, челик со висока температура.
Наработилница за прецизна обработкаво RMC се грижи веројатно најважниот чекор во синџирот на снабдување по кастинг. Најсовремените вертикални и хоризонтални CNC машински центри и други CNC машини може да се погрижат за точноста на одливот и да гарантираат дека обработените одлеаноци се завршени на време. Сите машини се добро организирани и внесени во производство со висока производна ефикасност и добри исплатливи методи. Доколку е потребно, сите машински димензии може да се измерат со CMM и поврзаните извештаи може да се издаваат според барањата на купувачот.
Апликации на нашитеПрилагодено кастинги делови за обработка:
1. Автомобилски делови:Диск на сопирачката, приклучна шипка, погонска оска, погонска осовина, контролна рака, куќиште на менувачот, капак на менувачот, капак на спојката, куќиште на спојката, тркала, куќиште на филтер, куќиште за спојување CV, кука за заклучување.
2. Делови за камиони: Рокерски краци, менувач за менувач, погонски оски, куќиште на менувачот, капак на менувачот, алка за влечење, шипка за поврзување, блок на моторот, капак на моторот, завртка за спојување, моќно полетување, коленесто вратило, брегаста осовина, тава за масло.
3. Хидраулични делови.
4. Земјоделски машини и делови за трактор: Куќиште на менувачот, капак на менувачот, шипка за поврзување, вртежен момент, блок на моторот, капак на моторот, куќиште на пумпа за масло, држач, закачалка, кука, држач.
5. Железнички возови и товарни вагони: Куќиште на амортизерот, капак на амортизерот, Куќиште на менувачот на провев, Капак на менувачот, клин и конус, тркала, системи за сопирање, рачки, водилки.
6. Делови за градежни машини: Менувач, Седиште за лежиште, Пумпа за менувач, Куќиште на менувачот, Капак на менувачот, Прирабница, черупка, цилиндер за стрела, држач за поддршка, хидрауличен резервоар, заби на корпа, корпа.
7. Делови за логистичка опрема: тркала, тркала, држач, хидрауличен цилиндар, резервни делови за вилушкар, куќиште за брава,
8. Делови за вентили и пумпа: Тело на вентилот (куќиште), Диск на вентилот за пеперутка, Куќиште на топчест вентил, прирабница, приклучок, камлок, отворено работно коло, затворете го колото, куќиште на пумпата (тело), капак на пумпата.
Пост-машински услуги
