Во RMC, обезбедуваме едношалтерски решенија со услуги со додадена вредност. Не само што правиме напори да ги разбереме вашите барања и идеи, туку и размислуваме за дополнително подобрување на вашите дизајни. Нашата цел е да направимеприлагодени метални одлеаноцикои се со висок квалитет и исто така за да се осигурате дека ќе го добиете најдобриот производ погоден за вашите потреби.
Ние гарантираме висок квалитет нудејќи им експертиза и искуство во правењето на кастинг преку широк спектар на услуги со додадена вредност на различниметални делови по мерка. Тие вклучуваат услуги за претходна обработка и целосна обработка, термичка обработка, површинска обработка, проверка на димензиите и недеструктивно тестирање.
Со опсежни проверки на квалитетот, ефективна комуникација, како и одлична дизајнерска работа, гарантираме дека нашите одлеаноци се економични и точни, без да се загрози квалитетот.
Вклучувајќи многу професионална технологија, дизајнот на лиење е професионална работа. Имаше различни видови на процеси на лиење. Невозможно е некој да го собере целото знаење за ситепроцеси на лиење, не се споменува да се биде добар во секој процес на кастинг. Значи, кога изворотчелични одлеаноцисо процесот на инвестициско лиење, можеби ќе ви треба професионален технички тим за лиење челик за да ви помогне во работата.
RMC специјализиран за леење формираше професионален тим за инженери за леење, кој може да ви помогне да ги исполните сите видови проекти за прецизно леење челик од дизајн на леење, прототип до финални производи од лиење челик со различни услуги со додадена вредност.
• Дизајн на производна постапка
Нашите инженери за лиење имаат богато искуство во дизајнирање на лиење челик и железо со леење со зелен песок, леење со школка, вакуумско лиење,изгубени процеси на лиење восоксо лиење силика сол, процес на лиење водено стакло или комбиниран процес на леење водено стакло и силика сол.
Општо земено, ако клиентите или крајните корисници имаат поголеми барања, ќе се користи лиење со врзан со силициум сол или комбиниран процес на лиење силициум сол и водено стакло за да се постигнат потребните потреби со фин квалитет на површината.
• Техничка помош од нашиот професионален тим
1- Практични совети за барањата за леење, изборот на материјал и производствените процедури за да се постигне економично решение.
2- Редовно следење на квалитетот на барањата на купувачот.
3- Ажурирање на времето на испорака и помош со барањата за итна испорака
4- Информирање и соопштување за претстојните тешкотии, промените во цената на суровините кои веројатно ќе влијаат на процесите на леење итн.
5- Совети за кастинг одговорност, владејачко право и клаузули за товар
• Производство
Ние сме леарница со производствени погони и можности за снабдување надвор од извори. RMC може да снабдувалиење деловии алатки и од нашите сајтови и од производителите со надворешен извор. Со сеопфатното производство и услуга, можеме да обезбедиме леани делови со висок приоритет, со помал волумен брзо и високо-волумен, понизок приоритет леани делови по поконкурентни цени.
Инвестициски кастинг, кастинг,леење песок, и постојаното леење мувла се покриени со синџирот на снабдување што го управуваме за нашите клиенти. Ние сме повеќе од само фабрика во Кина, ние смекастинг компанијасо повеќе капацитети за леење кои можат да управуваат со вашиот синџир на снабдување за инвестициски производи од леани производи и/или други прецизни производи од лиење произведени преку други процеси надвор од извори.
• Список на нашите внатрешни и надворешни способности
- Лиење и формирање:Инвестициско лиење, леење од песок, леење со гравитација, леење со висок притисок, леење со калапи со школка,Изгубено лиење пена, Вакуумско лиење, ковање, прецизностCNC обработкаи Метални изработки.
- Термичка обработка:Греење, решение,Гаснење, Калење,Нормализирање, Карбуризација, Нитридирање.
- Површински третман:Детонација со песок, бојадисување, анодизирање, пасивација,галванизација, цинкување, жешко цинкување, полирање, електрично полирање, никелирање, оцрнување, геомет, цинтек... итн
- Сервис за тестирање:Тестирање на хемискиот состав, тестирање на механички својства,Инспекции со флуоресцентна или магнетна пенетрација (FPI, MPI), Тестирање на недостатоци со рендген,Ултразвучно тестирање, Статичко и динамичко балансирање, тестирање за заптивање, тестирање на притисок на воздух или вода.